模具沖壓設(shè)備廠家批發(fā)常用指南

一臺沖床的精度都受哪些因素的影響

　　滑塊和導(dǎo)軌精度。滑塊是沖床的直接做工部件，一般選用鑄鋼整體鑄造，或許選用鑄造鋼材銑削加工制造?；瑝K和導(dǎo)軌的精度是一個整體，開式?jīng)_床一般為兩條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌選用V型和矩形，v型導(dǎo)軌也稱四面導(dǎo)軌，導(dǎo)軌有四塊接觸面。矩形導(dǎo)軌也稱六面導(dǎo)軌，導(dǎo)軌有六塊接觸面。全部的導(dǎo)軌平面均運用導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密研磨，在設(shè)備過程中運用杠桿外表進(jìn)行測量，并做刮研處理來保證其合作精度。閉式?jīng)_床一般為四條導(dǎo)軌，一般選用直角型導(dǎo)軌。影響滑塊和導(dǎo)軌精度的首要原由于機(jī)加精度和設(shè)備工藝。

沖床的常見故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗；

　　3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑；

　　4 、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開，回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙；

　　5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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氣動沖床送料機(jī)問題及解決方法

1.設(shè)備系統(tǒng)反饋檢查

氣動沖床送料機(jī)設(shè)備故障有沒有火花，燈，異常噪音，仔細(xì)觀察每一個印刷電路板的表面狀況，有沒有燃燒和損壞的痕跡。報警指示燈顯示故障，現(xiàn)代計算機(jī)向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送信息，它們分布在電源、伺服驅(qū)動、和輸入輸出設(shè)備，根據(jù)報可以確定故障原因以便進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是基本和特別常用的方法。

2.直觀檢查

運行過程中有無鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)運行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復(fù);檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補(bǔ)?！熬垡蚁惫伟逵袆澓刍驕喜垡苍S表示有其它問題，定期清除送料機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器。

3.單個檢查

當(dāng)我們不知道氣動沖床送料機(jī)哪一個地方出現(xiàn)問題的時候。我們可以單獨分開配件檢查。如伺服系統(tǒng)單獨運行只是燈顯示屏是否正常顯示。有無報警等。機(jī)械80噸沖床送料機(jī)送料滾輪壓力是否不足或者滾輪呈放松狀態(tài)，只有逐步有序的才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。

高精密沖床開車前要注意潤滑

  高精密沖床開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。