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發布時間:2021-08-05 18:05  





現在電鍍行業在環保要求越來越高,對含qing的電鍍廢水控制越來越嚴的大環境下,我司新推出了針對鋅合金及鋁合金電鍍鎳拉絲新工藝。
鋅合金及鋁合金的傳統工藝都需堿銅作為預鍍底層,而堿銅是含有健康qign化物的一種電鍍藥液,很多地方已經開始禁止使用。
我們的新工藝以光亮中性鎳改變了傳統工藝的做法,不再需要堿銅作為鋅合金、鋁合金的預鍍底層,在其木材質上直接電鍍鎳層,掛、滾鍍皆宜。此工藝相對傳統工藝來說即可省力又環保,經180℃,40分鐘烘烤,鍍層與底層無起泡、脫皮現象,且結合力佳。
東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
振動電鍍
振動電鍍是國外20世紀70年代末發展起來80年代初大量應用的一項小零件電鍍新技術。它比常規的滾鍍技術具有更加突出的優越性,因此一經問世即得到快速的應用與發展。國內振動電鍍出現于20世紀80年代末,并從90年代后期開始在小零件電鍍領域應用逐漸廣泛。
化學沉鎳公司鍍層起皮,起泡
原因:鍍液內有Zn2 和N03-雜質存在,不但使鍍層出現黑色條紋等現象,還會使鍍層內應力增大,造成鎳層脆裂,呈粉末狀脫落。
排除方法:除Zn2 時,可用瓦楞鐵皮作陰極,在攪拌條件下以0.2~0.4A/dm2電解處理,直至除凈為止;除N03-時,先將pH調至l~2,然后用大面積的陽極、l小面積的陰極,以大于l.4~dm2的電流密度電解1~2 h后,再降至0.2A/dm2繼續電解,直至鍍層正常。
原因:
(1)糖精是助光劑中的主要成分。自配助光劑時,糖精加入太多,會造成鎳層內應力增大,致使鎳層起皮、脫落。
(2)鍍前處理不良。零件表面上有殘留的氧化皮等雜物,造成鎳層起皮、起泡。
排除方法:
(1)糖精太多時,用水稀釋鍍液即可,同時補充相應量的主鹽、硼酸及主光亮劑。也可先用2~3 mL/L.H202(W=30%)分解糖精及其它光亮劑,再在攪拌條件下將鍍液加溫至60~80℃除去多余的H202,然后加2~3g/L電鍍級的活性炭,攪拌0.5 h后,靜置2—3 h,過濾,按分析報告補充NiS04、H3B03,并調節pH,后按新配槽的要求分別加入主、助光劑。
(2)加強零件的前處理工作,嚴禁零件表面殘留氧化皮及油污。