三葉鼓風機配件生產基地「在線咨詢」

羅茨風機與電機聯軸器不對中的處理方法：

1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產生震動，應視情況更換軸承。2.軸承座長時間震動產生偏移。由于大型羅茨風機產生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機轉子系統產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨風機的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉，保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內；然后對風機與電機聯軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術范圍內，這樣對中度基本找好了。

羅茨風機保養與維護：

1.維護監測工作加強風機狀態監測工作，做好風機日常維護監測工作是保障設備正常運行基本手段，車間對關鍵設備日常維護監測工作是保證設備正常運行的基礎。2.檢查油位與定期更換潤滑油初始運行后檢查油位是否在標準范圍內，若油位異常減少時應檢查出泄露原因并處理后才能使用。風機運轉500h后進行次潤滑油更換，接下來運轉4000h換一次潤滑油。3.振動檢查點檢人員應定期監測風機振動值是否在標準范圍內，監測位置分別是前后軸承箱垂直、水平、軸向位置，并做好相關數據記錄。每次應在同一標示記號點進行檢測，對以往的數據進行比較、分析。4.聲音檢查風機正常運行時會產生一定規律頻率的聲音，經常聽可甄別出運行時異常聲音。如若有異常噪聲，則可以檢查皮帶輪中心、軸承是否損壞、轉子與轉子、轉子與機殼是否有接觸摩擦等。風機5.溫度檢查溫度測量點分別為前后軸承箱、風機機殼、電機前后軸承等部位。如若風機溫度過熱，有可能的原因是進氣空氣濾芯太臟、進氣溫度過高、隔音罩通氣口堵塞通氣不暢、軸承箱油位過高、粘度太高、風機過載等。6.電機電流負荷若負荷明顯增大,表明風機安裝過程中存在某種異常狀態,應停機查明原因。

　羅茨鼓風機必須采用中負荷N220號耐高溫齒輪油，經過試驗得出，N220好齒輪油是羅茨鼓風機好的選擇。

　　下面我為大家介紹一下齒輪油更換的時間和方法：

　　新機器在正常使用200小時必須更換一次潤滑油，步把郵箱內的老油卸掉，用沖洗一下，然后加入新油，新加入潤滑油時可能會出現起沫或噴油現象這屬于正常現象，機器工作半小時后溫度上升，此現象就會消失。

　　每天停機時要檢查一下油位，不要過高，也不要過低，油位過高會導致噴油，油位過低齒輪沾不到油起不到作用。

　　正常運轉起來，過了1個月的磨合期后，每工作1200小時需更換潤滑油一次，更換的時間越短，對機器越有好處。

羅茨鼓風機雖然應用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨鼓風機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產品本身的質量有問題嗎，有時候，羅茨鼓風機的噪音不一定是質量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。         

1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。         2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。         3、風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。