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穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備，它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力從 300t/h 至600t/h。 

穩定土拌和站根據作業對象的不同，選用的轉子旋轉方向也不同(即正轉或反轉)：當在較松軟的土層上進行拌和作業時，一般采用正轉方式，即旋轉的刀具從土層表面開始自上而下進行切削、破碎與拌和；二，穩定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設備在工作中，會產生大量塵土，從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。當在堅硬的土層上進行拌和作業或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉方式，即旋轉刀具從土層的底部自下而上進行切削、破碎與拌和。

濰坊市宇洋工程機械有限公司主導產品WBZ系列穩定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土攪拌站（樓）、碾壓混凝土以及配套設備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。

穩定土拌合站是生產的穩定材料專用拌和設備。一切風管都附在斜帶的蓋板上，為風管吹散的粉塵供給沉降空間，有利于削減直接進入除塵器的粉塵量。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從 300t/h 至 800t/h ，計量方式為電腦式計量，電機調速方式為變頻調速，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；穩定土拌合站廣泛用于修筑高等級公路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩定材料的拌和施工。

穩定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養呢？

一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。??

即使是在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的。長期停機期間也需要進行維護保養。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。??

穩定土拌合站是集中生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備.穩定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。使用穩定土拌合站施工時水泥穩定土結構層宜在春末和氣溫高季節施工。施工期的日低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區，并應在次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。在雨季施工水泥穩定土，特別是水泥土結構層時應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

配料精度超差:其表現為在配料過程中,配料操控外表所顯現的稱重值精,可是配料的稱重值與設定值不符,配料精度超出答應規模.產生此類毛病的原因多,其間包含:快、慢速配料的設定不適宜;進料流量動搖大,導致過沖量改變大;資料的干、濕度改變大;允差規模設定值太大;超差查看延遲時刻設置太短;外表參數主動補償與超差查看設定不合理;數字濾波及配料的時刻參數值設置不合理.

穩定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。穩定土拌和設備在進行調試前的準備事項：1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。氣蝕會導致機器表面變黑，甚至出現支承環、密封圈燒焦的現象，從而造成液壓缸產生內泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。

出售二手水穩站保持各液壓元件結合面的正常間隙

　　在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現象的發生。水泥的技能功能有必要契合現行國家規范的要求，特別是產品的均勻性和安穩性。如果液壓元件已經出現氣蝕現象，則只能采用金相砂紙拋光技術除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。