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電鍍硬鉻技術關鍵在于鍍前準備

電鍍硬鉻技術關鍵在于鍍前準備，如工夾具和輔助陽極設計與選擇以及裝具方法。

同時在施鍍過程要注重鉻沉積條件，即鑲層結合強度、硬度，厚度三者關系．是對于尺寸差較大、鍍得根厚鉻層的模具伴隨脆性問題。通常饋層越厚臆性就越高，而高硬度與高脆性往往是相結合的。如稍有不慎，其受高壓負載易發生崩裂，此可能造成機床事故。對于這個問題，筆者在實踐中認識到，且要通過認真選擇相應工作電解液和適應完善鉻沉積條件和厚度，硬度和脆幢可以在根寬的范圍內變化具鍍鉻并非困難的。

鍍硬鉻電極產生極化的原因

鍍硬鉻廠家介紹電化學極化：陰極反應過程中的電化學步驟進行緩慢所導致的電極電位的變化。電極電位的這一變化也可認為是改變電極反應的活化能，從而對電極反應速度產生影響。鍍硬鉻在電鍍過程中，當無電流通過時，鍍液中的陰極處于平衡狀態，其電極電位為平。如果電極反應的速度是有限的，即鋅離子的還原反應需要一定的時間來完成，但在單位時間給電極的電量無限小（即陰極電流密度無限小）時，離子仍有充分的時間與電極上的電子相結合，電極表面仍無過剩電子堆積的現象，故電極電位也不變，仍為平衡電位。然而，事實上這兩種假設情況均不存在，電鍍時，電荷流向電極的速度（即電流）不是無限小，離子在電極上還原的速度也不是無限大。

鍍硬鉻電極產生極化的原因，由于得失電子的電極反應，總要遇到阻力，所以在外電源將電子供給電極以后，離子來不及被還原，外電源輸送來的電子也來不及消耗掉，這樣電極表面就積累了過剩的電子（與未通電時的平衡狀態相比），使得電極表面上的負電荷比通電前增多，電極電位向負的方向移動而極化。

由此可知，電極發生極化，實質上是因為電極反應速度、電子傳遞速度與離子擴散速度三者不相適應造成的。陰極濃差極化的發生，是離子擴散速度小于電極反應消耗離子的速度所致，而陰極電化學極化則是電子傳遞速度大于電極反應消耗電子的速度所致。