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發布時間:2021-10-10 03:22  





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三螺桿泵機械密封結構的特點及改造 通過對三螺桿泵機械密封結構的改造,并合理選用沖洗液,提高了機械密封的使用性能,解決了機械密封頻繁泄漏的問題,降低了設備維護和維修費用,保證了裝置的連續穩定生產。二渣漿泵機械密封的使用1、渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統是否完善暢通。由于三螺桿泵處于氣提塔底部,管道和設備的銹蝕物以及雜質和重組份聚合物都沉積在塔底 , 進入三螺桿泵體內的渣油含有大量的雜質和聚合物,同時由于沖洗量不足,使這些雜質和聚合物不可避免地沉積于密封腔內,造成使動環和動環座、軸套間的間隙被阻塞,導致動環在軸向的動作不靈活甚至被卡死,彈簧被卡澀,不能提供原設計 0.586MPa 的端面比壓,導致密封面不能良好地貼和 , 液膜平衡被破壞 , 這時密封就會出現微漏,隨著聚合物和雜質顆粒進入摩擦副端面,密封面逐漸被磨損,再加上動環軸向補償不靈,造成密封泄漏量增加,終導致密封徹底失效。


真空用機械密封及橡膠
真空用機械密封的特點:真空器件比帶壓設備的密封困難。內壓可以促進密封,而在真空密封中,摩擦副的貼合主要靠彈性元件的加載,補償環輔助密封圈必須選用彈性好的材料才能實現密封。
真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分隔開。



這種情況比較復雜,因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內,也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設備就可能損壞。在很多情況下,真空度和真空空間的潔凈,對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。
真空器件所使用的機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述的一種情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋營型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封,若使用單端面密封,勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。



真空對橡膠的作用與腐蝕介質的作用相似,由于真空的作用,橡膠組分中的許多易揮發配合劑(增塑劑、增強劑、抗老化劑等)會向真空中升華。2、介質溫度小于70℃時,可在密封腔內注滿30號機油(去掉冷卻水。這樣,橡膠的物理、力學性能,以及抗老化、耐溫、耐介質作用的能力就會下降。氣體和液體介質的蒸氣,借助于真空作用,能很容易地沿被密封表面粗糙度形成的微觀‘溝槽’通過。


