洪梅移印刀片廠家量大從優,柯美斯移印器材

移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響嗎

使用移印刀片時的重要指標 移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響。根據實際需要，合理的調整這些因素，能解決許多印刷中的問題。 1、壓力：影響移印刀片壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、移印刀片與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發生臟版或出現移印刀片線。 2、刀的鋒利度：刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號等。刀的適合鋒利度應是既有效地刮干凈油墨，又不產生刀絲。過于鋒利的移印刀片往往容易產生刀絲痕跡，同時又磨損印版。 3、移印刀片間隙：移印刀片接觸網紋輥，當移印刀片間隙與網紋輥間隙頂緊時，網紋輥油墨量降低，將會影響印刷版的油墨轉移量。

移印刀片對印版的磨損有什么用?

移印刀片對印版的磨損有什么用？ ①移印刀片角度。移印刀片角度過大，容易將版面的油墨刮凈并使圖文清晰，似可能使墨層過薄，還易刮傷版面。移印刀片角度偏小，油墨中的雜質容易被帶入刀縫，也會損傷版面，還會引起刀絲等印刷加工故障。 ②移印刀片的硬度。一般移印刀片的硬度為印版硬度的一半，即550HV左右。移印刀片硬度過髙時，加快了對版面的磨損；移印刀片硬度過低時，又會使移印刀片磨損過大，更換頻繁。移印刀片在裝配時一定要保征刃口線與版輥的母線平行，防止產生波浪邊，以避免操作中不必要地加大移印刀片壓力。

移印刀片的特點及加工范圍

移印刀片的特點及加工范圍 移印刀片在硬質合金行業中一般是指TiCN/TiC/TiN為硬質相，添加Co或Ni作為粘接相，在很多場合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金屬中的一種以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作為添加劑以增強金屬陶瓷的力學、高溫性能的一種移印刀片。 移印刀片的特點：（1）硬度高；（2）與被加工工件材料的親和力低，不易產生積屑瘤；（3）化學穩定性好；（4）耐熱性，耐磨性好。 適合加工范圍：移印刀片適合加工各種鋼件和鑄鐵件的半精加工和精加工，當切削深度在2.5mm以下，每轉進給量在0.25mm/r以下，每齒進給量在0.2.mm/齒以下時，銑移印刀片有出色的切削性能。加工以上材質的移印刀片都可以提供穩定的移印刀片壽命和良好的表面光潔度。但在斷續切削領域不適合移印刀片，容易發生刀片破損現象。

移印刀片的選擇是什么?

移印刀片的選擇： 1、對于精銑，選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制刀片片發展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀片壽命短。 2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。