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發布時間：2021-07-28 09:37
流量范圍 13～2300m3h 溫 度 ≤120℃
揚程范圍 6～90m 承壓 ～1.6Mpa
造紙機
是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備，包括流漿箱、網部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統。形成濕紙幅的網部是造紙機的核心，所以造紙機按網部的結構又可分為長網造紙機，夾網造紙機和圓網造紙機。輪葉的半開形式有兩種，前半開和后半開，常用的是前半開式葉輪，前半開式葉輪有后蓋板和葉片組成，此葉輪結構的離心泵效率一般不高，但是此葉輪可以輸送有一定固體顆粒的、纖維等介質。
流漿箱是把適當濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩定地送到網上的設備，又稱網前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網上之后，在網部上形成濕紙頁并進行脫水；由于此葉輪結構的優越性越來越多的被應用在化工離心泵上面輸送偶爾有固體顆粒。之后是壓榨，即用機械方法擠出由網部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質，消除網痕和增加平滑度、緊度和強度；然后進入烘干部，使經過壓榨后的濕紙頁進一步脫水
造紙機械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥 ，使紙頁收縮，纖維結合緊密和增加強度。
由烘干部出來的紙頁經壓光機壓光后，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度；后由卷紙機將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應以后不同的需要，在造紙車間卷紙機后還設有超級壓光機、復卷機、切紙機等。
在造紙生產過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經常發生的。面對泵體磨損問題傳統的處理方法通常利用以下幾種：
① 局部補焊：在造紙行業中，對泵體磨損部位修復通常用采用不銹鋼進行補焊，由于材質的不同導致焊接后使用過程中出現雙金屬腐蝕，修復效果并不理想。
② 更換磨損部件：一般情況下只更換轉子葉輪部件，泵體由于的造價成本等限制難以實現。
③ 更換材質：通過更換泵的材質已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時并不能根本解決此問題。
修復工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機。
本公司推出新產品：多功能推進式攪拌器、紙漿泵、工藝紙漿泵、清水泵、混流泵、推進式攪拌器、lxl工藝紙漿泵、工藝紙漿泵、低脈沖泵、中濃紙漿泵、大顆粒紙漿泵制造商都是采用新式機械密封。
需要掌握各種用水量出現頻率的資料，并計算出各種用水童條件下相應的管網水頭權失，這在實際上是非常困難的
坦的特性曲線，當流變化時，功率的變化不大
