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發布時間:2021-04-08 16:28  






渣漿泵常見的問題及解決方法
現在的渣漿泵被廣泛應用在礦山,電力,冶金,環保,石油化工,新型建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。由于渣漿泵適用的環境比較惡劣,往往在使用中都會出現一些問題,影響生產效率。如不能吸水,噪音過大,泵不轉,軸承發熱等,當我們遇到這些問題時,一定要先分析原因,再想解決方法。下面總結了渣漿泵常見的問題及解決方法,希望能夠幫到大家。
1.當渣漿泵不能吸水時,其原因是,吸入管或填料處進氣,轉向不對,泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法,排除進氣故障,改變轉向,更換葉輪,提高液面和清理堵塞物。
2.當渣漿泵噪音過大時,其原因是,軸承損壞,葉輪失去平衡,流量不均勻有抽空現象,或由于基礎固定不牢。解決方法,更換軸承,重新找到平衡或更換葉輪,改善進料條件,加固基礎固定。
3.泵不轉時,其原因是護套內部渣漿將葉輪卡死,解決方法是清除渣漿泵里面的渣漿。
泥漿泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況
在一般的泥漿泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:當泵在設計工況點運行時,一般來說,泵的功率小于電機額定功率,這臺泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時,流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也隨之增加。當流量超過設計工況點流量并到達一定值時,泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統動作使泵停止轉動;要么保護系統失靈使電機燒毀。
泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泥漿泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經常進行調節;還有一種情況是泵需要經常改變地點使用這。
如何通過調節葉輪提高渣漿泵的效率?
如何通過調節葉輪提高渣漿泵的效率?我們都知道任何機器字啊使用的時候講究的就是一個效率問題,所以今天小編就來給大家講一下我們如何通過調節葉輪來提高渣漿泵的效率。
如何通過調節葉輪提高渣漿泵的效率?
為了保證渣漿泵的有效率的運行,就一定及時調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的。調節葉輪間隙時首先要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手傳動軸按泵傳動方向旋轉直到葉輪與前護板摩擦為止對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。