鋁合金鍍鋅加工廠品質售后無憂「航天騰達」

鋼鐵常溫磷化液的優(yōu)勢:

鋼鐵常溫磷化液的優(yōu)勢：1、常溫使用，上膜速度快，不需要加熱設備，節(jié)約能源消耗。2、工藝簡單，噴淋，浸泡均可。3、使用濃度低，磷化之后，工件耐腐蝕性能強。4、溶液穩(wěn)定，不分層，不分解，反復使用，效果穩(wěn)定，噴漆附著力好。5、整個過程中，不產(chǎn)生有毒、有害氣體，處理之后，廢液易處理，保護操作人員的身體健康和生態(tài)環(huán)境。6、流程簡單，作業(yè)，生產(chǎn)靈活，可滿足絕大多數(shù)磷化生產(chǎn)要求。

磷化處理要應用于鋼鐵表面磷化

磷化是指把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法，所形成的磷酸鹽保護膜稱之為磷化膜。磷化處理要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）工件也可應用磷化。有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結果是防腐蝕能力相差大約一倍。可見磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著較重要的作用。

涂裝前磷化的作用：

1.增強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結合力。

2.提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。

3.提高裝飾性。

非涂裝磷化的作用：

1.提高工件的耐磨性。

2.令工件在機加工過程中具有潤滑性。

3.提高工件的耐蝕性。

一般磷化液用途：《鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜，防護用磷化膜》

防護用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。

油漆底層用磷化膜

增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。

磷化法 緊固件磷化常用的兩種：鋅系磷化和錳系磷化。其中鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。因為它扭矩—預緊力一致性很好，裝配時能保證達到設計所預期的緊固要求，所以在工業(yè)中使用較多，特別是一些重要零部件的連接。

滲鋅為固態(tài)冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內都能獲得均勻層，其加工過程無污染，環(huán)保，但是鋅的實用性有些差。