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礦用帶式給料機皮帶

給料機安裝與維護

給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。二次密封裝置對從導料槽和環形膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封。c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。

　甲帶給料機是煤炭、冶金等行業中裝運散料的輸送機械，它能夠通過帶式將煤渣、材料等物品，運輸進入給料口，節省了的物料的運輸時間，提高了工作效率。

甲帶給料機產品特點：

1.運行平穩，速度快、噪音小、防爆性能好，屬環保型產品。

2.節能、成本低、大給料量，每小時可達數千噸，普通機型無法比擬。

3.根據用戶需要，給料量任意可調。自動手動均可。若通過變頻器，可實現遠程控制。

4.安裝和簡單，使用空間小，替代機型方便，技術改造費用低、周期短。見l效快。

5.設有破拱裝置，能較好的克服倉內產生的氣堵、結拱現象，確保物料暢通無阻。

6.質量可靠，性能穩定，通用零部件占90%以上，便于安裝維修。

7.輔助配套裝置齊全，使用功能完備，使用性能廣泛。

8.倉體底部落料處設置多組緩沖托輥，增強了抗沖擊能力，保護了甲帶和無接頭耐磨膠帶，提高了甲帶和無接頭耐磨膠帶的使用壽命。

甲帶給料機給料的速度可以根據手動或者變頻器進行調整，來適應不同速度的加工環境，大幅度改善了物料運輸的時間。

定量給料機常見故障說明如下：

1、定量給料機在使用過程中會出現被物料卡停或者環形皮帶被物料卡壞故障：碰到這樣的情形，通常都是環形皮帶使用時間比較長，導致皮帶出現卡漏和線板磨透情況，此時，就需要更換環形皮帶。

2、定量給料機皮帶跑偏故障：定量給料機皮帶跑偏分為兩種情況：載料跑偏和空載跑偏。

3、定量給料機撒料故障：一般和選擇的皮帶形式有關，另一個就是物料的屬性，再則就是皮帶的張緊裝置出現問題；

4、定量給料機控制系統出現的故障：定量給料機控制系統里有儀表裝置，定量給料機儀表是精密儀器。

定量給料機在進行操作時可以將塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

定量給料機與其他給料設備相比，具有以下特點：

(1)體積小、重量輕、結構簡單，安裝、維修方便；

(2)無轉動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機和減速器，運行費用低；

(3)由于給料機運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因此消耗電能少；