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發布時間:2021-01-06 17:38  





2000L搪瓷反應釜的內部在進行設計的過程中會有一個分水裝置,其主要的作用也很特異,在進行使用時可以將設備內部的大部分水和雜質排走,從而上升樹脂的質量,我們了解一下。
設備因為多了分水裝置,所以能量的損耗也能有所減少,可以減低其使用成本。這一分水裝置主要是由開關閥門、視鏡和接管這三部分組成,在使用的時候定要排水及時、準確,既要免除排水不及時造成分水器未起到分水作用,又要免除將溶劑當成水排出造成浪費和污染。
當反應釜內處于反應階段的時候,定要連通閥打開,其主要的目的就是為了以防其釜內有壓力時無法回流,在用真空投料或出料的情況下,也定要關閉回流閥和放空閥,以免將分水器中的溶劑和水抽入反應釜內。
一般情況下設備都是根據其實際需求來進行填充的,在使用時只要不過80%就可以了;如果已經對水熱設備反應相當熟悉了,可以填充到90%。當設備中的填充度小的時候,留下的空間就大些,高溫下,相對壓力就小些。
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2000L搪瓷反應釜的操作規程是什么呢,下面小編總結了幾點,不知道的一起來看看吧。
一、不銹鋼反應釜開車前
1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、不銹鋼反應釜開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
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2000L搪瓷反應釜的充水試漏檢驗步驟,下面小編總結了幾點,我們一起來看看吧。
①充水試驗前,所有附件及其他與不銹鋼反應釜體焊接的構件應全部完工。
②充水試驗前所有與嚴密性試驗有關的焊縫,均不得涂刷油漆。
③充水試驗采用淡水,水溫不應低于5攝氏度,對于不銹鋼反應釜,水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應對鋁有腐蝕作用。
④補強圈應在充水試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進行焊縫檢漏。
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很多客戶會把2000L搪瓷反應釜與攪拌罐混淆,其實這兩種設備沒有特別明確的分界點,反應釜也可以叫做攪拌罐,部分攪拌罐也可以叫反應釜。
2000L搪瓷反應釜與攪拌罐都是用于攪拌、混合的容器,反應釜的結構都是設計成密閉形式的,攪拌罐是可以設計成開蓋式的罐體,也可以設計成密閉形式的罐體,如果真要明確的區分反應釜與攪拌罐,可以從以下幾點區分:
攪拌罐與反應釜的區別:
1結構:反應釜的上蓋都是封頭結構或者錐形結構;攪拌罐的上蓋可以是平蓋結構、也可是封頭結構。
2密封:2000L搪瓷反應釜密封要求高,要選用機械密封;攪拌罐的密封形式根據要求制作成機械密封或填料密封。
3成本:反應釜的結構較為復雜,成本較高;攪拌罐的結構比較簡單,成本相對較低。
4操作觀察:反應釜需要通過視鏡、壓力表、液位計等配件的輔助才能觀察到罐內物料的情況;開蓋型攪拌罐可以通過開蓋或人口觀察罐內的物料情況。
2000L搪瓷反應釜與攪拌罐在外形結構上類似,都能對物料進行加熱、攪拌、保溫,安裝方式也一樣,在生產線上都能用于液體、液固的混合。不銹鋼攪拌罐的種類較多,有單層攪拌罐、雙層攪拌罐、保溫攪拌罐、真空型攪拌罐、壓力型攪拌罐,反應釜大多數指需要抽真空或是在一定壓力下工作的罐體,所以反應釜可以是攪拌罐的一種。
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