東莞超高壓電纜應用范圍常用指南

設計要點

（1）隧道轉彎處及三通井、四通井應滿足電纜轉彎半徑要求。

（2）迎水面鋼筋保護層厚度應為50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；構造筋宜采用HPB300。

（4）圖紙中應注明鋼筋量。

施工要點

（1）模板與混凝土接觸表面應涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內部應清潔干凈無任何雜質，應充分濕潤模板但不應積水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實，防止漏漿。

（4）綁扎的鐵絲頭應向內彎。

（5）鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。

（6）箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎。

（7）在底板和側墻設置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護層的厚度。

（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止變形。

監理要點

（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。

（2）檢查模板尺寸、規格。

（3）保證模板的垂直、水平度，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安裝牢固、支撐嚴密。

（5）檢查鋼筋原材質量、加工應符合設計圖紙要求。

（6）檢查鋼筋綁扎應均勻、可靠，應按照圖紙要求綁扎，檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設計要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護層厚度、預埋件位置。疏通檢查中如有疑問時，應用管道內窺鏡進行探測，排除疑問后才能使用。受力鋼筋成型長度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排拒允許偏差±5mm，保護層厚度允許偏差0～ 3mm，預埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。

2.4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養護

工藝標準

（1） 混凝土的強度等級不應低于C25。

（2） 根據施工縫的設置要求，進行兩次澆筑，澆筑時應振搗密實。

（3） 混凝土澆筑后采取適當的養護措施，保證本體混凝土強度正常增長。

（4） 若處于嚴寒或寒冷地區，混凝土應滿足相關抗凍要求。

（5） 電纜隧道混凝土結構的抗滲等級應不小于S6。

（6） 電纜溝側墻在蓋板的擱置位置宜采取適當的保護支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標高偏差≤5mm。

（1）結構的設計使用年限

（2）主體結構的安全等級

（3）主體結構的防水等級及防水措施

（4）現澆混凝土強度等級，抗滲等級

（5）混凝土材料應根據使用年限來確定應滿足的耐久性基本要求。

（1）澆筑前，混凝土應攪拌均勻，坍落度應滿足相關技術標準。

（2）混凝土澆筑時，應振搗密實，檢查模板有無移位、漏漿。混凝土自由下落高度不大于2m，如超過2m應增設軟管或串筒等措施。

（3）澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時應分層連續對稱進行，兩側墻必須均勻下灰。

（4）按圖紙和規范要求合理設置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。

（5）在采用插入式振搗時，混凝土分層澆筑時應注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應用平板式振動器。

（6）搗固時間應控制在25～40s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。

（7）混凝土澆筑完畢后應加強養護，當混凝土達到設計強度的75％后方可拆除模板。

（8）做好成品的保護工作，防止污染和磕碰。

內部原因

對電纜運行管理沒有給予足夠的重視，很多工程善后工作不細，圖紙資料嚴重欠缺，線路隱患較多，影響了電纜的安全運行，這是造成外力事故的一個相當重要的因素。

運行管理不得力，導致對運行人員制約考核不夠，沒有明確的制約考核措施，使得運行管理工作顯得比較混亂。當該比值與投運前相比減少時，表明附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。施工現場電纜改遷不夠及時，協調不得力，由于各部門之間的配合不夠密切，工作重點各不相同，不能很好地協調，達成一致，錯過了很多改遷、保護電纜的良機。

其他原因

致使外力破壞難以控制的另一個重要原因是缺乏嚴厲而有效的保護措施和管理手段。

5.7防范措施

防止電纜的外力損傷，應做好以下方面的工作：

建立制度，加強宣傳

加強線路的巡查工作

加強電纜的防護和施工監護工作

對電力電纜的運行探索行之效的管理方法

導體結構及絕緣厚度

導體線芯 標稱截面 mm2

導體線芯 結構形式 絕緣標稱厚度/mm 注明

銅線 鋁線 TR型

LY4或LY6型

240 絞合圓型緊壓 19.0 1．TR型銅導體按GB/T3953規定 2．LY4或LY6型鋁導體按GB/T3955規定

3．導體直流電阻按GB/T3956規定 4．銅芯分割導體中的單線，應不少于170根

5．絕緣材料為交聯聚乙烯(XLPE)

300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導體 16.0 1000 銅芯分割導體 16.0 1200 銅芯分割導體 16.0 1600

銅芯分割導體

16.0

主要技術參數 Main technical permissible data of cable ● 正負序阻及零序阻抗

Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance  

○○○ 敷設 laying  

導體標稱截面 Nominal

cross-section of conductor m ㎡  

正負序阻抗 Sign-sequence impedance  零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.211  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.204  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.195  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.188  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.180  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.172  0.0946 j0.103  鋁導體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.211  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.204  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.195  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.188  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.180  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.172  

0.112 j0.103  

導體標稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2

正負序阻抗

Sign-sequence impedance  

零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.209  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.202  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.193  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.186  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.179  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.171  0.0946 j0.103  鋁導體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.209  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.202  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.193  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.186  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.179  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.171