貴州雙軸雙速拌餡機廠誠信企業

面團調制

面粉在拌合時一定要做到計量準確，加水定量，適度拌合。要根據季節和面粉質量控制加水量和拌合時間，氣溫低時可多加一些水，將面團調制得稍軟一些；速凍水餃隨著各式各樣的冷藏柜在許多超級市場、商店、便民連鎖店、快餐店、酒店等地方迅速普及而普及，只要我們想吃水餃，我們就很容易可以吃到了。氣溫高時可少加一些水甚至加一些4℃左右的冷水，將面團調制得稍硬一些，這樣有利于水餃成形。如果面團調制“勁”過大了可多加一些水將面和軟一點，或摻些淀粉，或摻些熱水，以改善這種狀況。調制好的面團可用潔凈濕布蓋好防止面團表面風干結皮，靜置5分鐘左右，使面團中未吸足水份的粉粒充分吸水，更好地生成面盤網絡，提高面團的彈性和滋潤性，使制成品更爽口。面團的調制技術是成品質量優劣和生產操作能否勝利進行的關鍵。

工廠化大生產多采用水餃成型機包制水餃。水餃包制是水餃生產中極其重要的一道技術環節，它直接關系到水餃形狀、大小、重量、皮的厚薄、皮餡的比例等質量問題。

1.包餃機要清理調試好。工作前必須檢查機器運轉是否正常，要保持機器清潔、無油污，不帶肉餡、面塊、面粉及其它異物；要將絞餡調至均勻無間斷地穩定流動；一般來講，水餃皮重小于55%，餡重大于45%的水餃形狀較飽滿，大小、厚薄較適中。要將餃皮厚薄、重量、大小調至符合產品質量要求的程度。一般來講，水餃皮重小于55%，餡重大于45%的水餃形狀較飽滿，大小、厚薄較適中。在包制過程中要及時添加面(切成長條狀)和餡，以確保餃子形狀完整，大小均勻。包制結束后機器要按規定要求清洗有關部件，全部清洗完畢后，再依次裝配好備用。

2.水餃在包制時要求嚴密，形狀整齊，不得有露餡、缺角、癟肚、爛頭、變形，帶皺褶、帶小辨子、帶花邊餃子，連在一起不成單個、餃子兩端大小不一等異常現象。

3.水餃在包制過程中，在確保水餃不粘模的前提下，要通過調節干粉調節板漏孔的大小，減少干粉下落量和機臺上干粉存量及振篩的振動，盡可能減少附著在餃子上的干面粉，使速凍水餃成品色澤和外觀清爽、光澤美觀。

機器包制后的餃子，要輕拿輕放，手工整以保持餃子良好的形狀。這里面有兩層含義：只要出廠后一直保存在零下18℃，那3個月之內就不會發生明顯的質量問題。在整時要剔除一些如癟肚、缺角、開裂、異形等不合格餃子。如果在整時，用力過猛或手拿方式不合理，排列過緊相互擠壓等都會使成形良好的餃子發扁，變形不飽滿，甚至出現汁液流出、粘連、餃皮裂口等現象。整好的餃子要及時送速凍間進行。

食品速凍就是食品在短時間(通常為30分鐘內)迅速通過很大冰晶體生成帶(0～-4℃)。首先煮速凍水餃的火候很重要，不宜用大火，它不像是新鮮的水餃，用大火煮也不易破皮。經速凍的食品中所形成的冰晶體較小而且幾乎全部散布在細胞內，細胞率低，從而才能獲得高品質的速凍食品。同樣水餃制品只有經過速凍而不是緩凍才能獲得高質量速凍水餃制品。當水餃在速凍間中心溫度達-18℃即速凍好。目前我國速凍產品多采用鼓風、接觸式、液氮噴淋式等。