金剛砂生產(chǎn)廠家推薦貨源“本信息長(zhǎng)期有效”

硬化地面做法：

　　基本平整后，約1～2h，再用機(jī)械進(jìn)行整體粉光、收光，逐次增加壓力，使地面達(dá)到要求的平整與光滑程度，這個(gè)工序一般都要進(jìn)行2～4次，同時(shí)手工修補(bǔ)邊角部分。

藝術(shù)彩色地面做法：

　　基本平整后，即可撒上分離粉，然后在沒有開始初凝前進(jìn)行壓模工藝。等強(qiáng)度達(dá)到后，再?zèng)_洗表面殘留的分離粉末。

金剛砂施工步驟需要找專業(yè)的技術(shù)人員，金剛砂地坪施工步驟，硬化地坪材料對(duì)基層混凝土的要求

　　(1)澆筑基層混凝土并振實(shí)，塌落度在75～150mm之間。

　　(2)混凝土的澆筑、分倉(cāng)、搗實(shí)、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確保混凝土完成面平整。

　　(3)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C25，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20。

　　(4)混凝土骨料大粒徑不宜大于2.5cm，含泥量低于1%，一般情況下，施工厚度應(yīng)為骨料大粒徑的5倍。

　　(5)不能使用低熱水泥混凝土;也不宜在混凝土中摻加引氣劑、速凝劑等影響混凝土強(qiáng)度、凝固速度的添加劑。

　　(6)材料與土建施工必須密切配合，才能很好地保證硬化地坪的施工質(zhì)量。

　　大面積金剛砂施工細(xì)節(jié)注意點(diǎn)如下。

　　金剛砂面層施工。金剛砂是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機(jī)作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強(qiáng)度、硬度且不起砂的地面特性。(3)墊層內(nèi)選用材料不當(dāng)或未焚燒顆粒比例大，吸水后體積逐漸膨脹頂壞面層等。

硬化耐磨面層應(yīng)采用金屬渣、屑、纖維或石英砂、金剛砂等，并應(yīng)與水泥類膠凝材料拌和鋪設(shè)或在水泥類基層上撒布鋪設(shè)。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，拌和料的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料的散布量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)在水泥類基層初凝前完成撒布。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，宜先鋪設(shè)一層強(qiáng)度等級(jí)不小于M15、厚度不小于20ram的水泥砂漿，或水灰比宜為0．4的素水泥漿結(jié)合層。