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電鍍廢水是在電鍍生產過程所排出的各種廢水。

電鍍廢水的分類　　

從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

值得提出的是，近幾年，利用天然礦物和植物治理重金屬污染技術也出現了新進展。在礦物方面，某技術表明，在含有重金屬離子的廢液中，加入能消除、轉化廢水中的有害物，然后經物理化學處理，將重金屬成分轉變為水處理劑，實現了化害為寶［7］。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、轉化、清除水和土壤中的重金屬污染物也取得了可喜的成果。我國生態環境工作者已發現10余種“超富集”植物。該植物的特點是在其生長過程中，能將被重金屬污染的水體和土壤中的重金屬離子超量(較一般植物而言)富集在花、葉、莖部分，其成熟收獲后，通過焚燒等處理實現重金屬回收。如新發現被命名為李氏禾的多年濕生植物，生長期間葉片中Cr(Ⅵ)高達2．977g/kg、Cu2 2．129g/kg、Ni2 1．349g/kg對重金屬吸附率達89．3%以上［8］。含鉻廢水自車間自流入含鉻廢水調節池，用稀酸調節pH值至一定數值后，再用泵打入廢水處理機。該方法已應用在廣西河池大環江地域生態恢復上，取得了初步成效。

電鍍廢液

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。值得提出的是，近幾年，利用天然礦物和植物治理重金屬污染技術也出現了新進展。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。

重金屬廢水處理萃取設備　　在電鍍、化學鍍、濕法冶金、印染、化工等生產中，會產生大量的重金屬廢水，電鍍廢水中含有銅、鎳、鉻、鋅、鎘、釩、鐵等重金屬離子，嚴重污染地表水和地下水，并通過食物鏈進入人體，危害人體健康。因此，重金屬廢水的治理已刻不容緩。中和沉淀法：在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。

廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，選擇溶劑萃取法處理重金屬廢水典型的方法，例如在酸性條件下，與萃取劑發生絡合反應，將金屬離子從水相中萃取到有機相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環利用。鄭州天一萃取該工藝設備一方面可有效回收廢水中的Cr6 、Zn2 、Ni2 、Cu2 等各種重金屬，另一方面，廢水可實現達標排放，不污染環境。鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。