固體自潤滑軸承供應廠家在線咨詢 華鑫鉚接機械廠

優勢

靜動摩擦系數相近，能消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。

能使機械減少振動、降低噪音、防止污染，改善勞動條件。

在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無咬軸現象。

對于磨軸的硬度要求低，未經調質處理的軸都可使用，從而降低了相關零件的加工難度。

薄壁結構、質量輕，可減小機械體積。

鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質中使用；已廣泛應用于各種機械的滑動部位,例如：印刷機、紡織機、煙1草機械、微電機、汽車、摩托車與農林機械等等。

自潤滑軸承

1、設計靈活、簡單、方便，使用范圍廣：

供油系統在工程設計上是一件費工、費時的設置，使用固體潤滑軸承在設計時不需要考慮加油裝置，節省了加油裝置設備，同時可以針對各種特殊場合，把固體自潤滑軸承設計成各種形狀，以滿足各種場合需要，使用固體自潤滑軸承，可以大副減少機械檢修，油料等費用。在c軸方向上的熱膨脹系數為41×10-6/℃而在d軸方向上為－2．3×10-6。

2、無油可以使用：

由于固體潤滑劑的線膨脹系數大于金屬基體，因此當固體自潤滑軸承開始運轉時，油膜會轉移到對磨件上而實現自潤滑，所以固體自潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負載的情況下，也能起到良好的潤滑作用。

十七世紀末，英國的C.瓦洛設計制造球軸承，并裝在郵車上試用以及英國的P.沃思取得球軸承的專利。早投入實用的帶有保持架的滾動軸承是鐘表匠約翰·哈里遜于1760年為制作H3計時計而發明的。十八世紀末德國的H.R.赫茲發表關于球軸承接觸應力的。在赫茲成就的基礎上，德國的R.施特里貝克、瑞典的A.帕姆格倫等人進行了大量的試驗，對發展滾動軸承的設計理論和疲勞壽命計算作出了貢獻。隨后，俄國的N.P.彼得羅夫應用牛頓粘性定律計算軸承摩擦。一個關于球溝道的專利是卡馬森的菲利普·沃恩在1794年獲得的。1883年，弗里德里希·費舍爾提出了使用合適的生產機器磨制大小相同、圓度準確的鋼球的主張，奠定了軸承工業的基礎。可以大體分析出軸承是否存在幾何尺寸問題(如鋼圈橢圓)、滾道/滾動體的質量問題,保持架的質量問題,比以振動加速度來考察軸承質量有了顯著地進步。英國的O.雷諾對托爾的發現進行了數學分析，導出了雷諾方程，從此奠定了流體動壓潤滑理論的基礎。

行業現狀

《中國軸承制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》數據顯示，2009-2013年中國軸承制造行業工業總產值呈逐年增長的態勢。2013年行業實現工業總產值2493.63億元，同比增長了12.92%。對近五年來的數據進行分析發現，2009-2013年中國軸承制造行業銷售收入也呈逐年增加的態勢。2013年，實現銷售收入2490.12億元，同比增長11.80%。我國軸承工業飛速發展，軸承品種由少到多，產品質量和技術水平從低到高，行業規模從小到大，已經形成了產品門類基本齊全、生產布局較為合理的專業生產體系。滾動軸承發熱的原因及其排除方法軸承精度低：選用規定精度等級的軸承。