紙箱加工好貨源好價格,鑫龍包裝生產廠家

1. 采用密閉化生產工藝

企業應采用密閉化生產工藝替代敞開式生產工藝，優先采用連續化、自動化生產工藝替代間歇式生產工藝，盡量減少物料與外界接觸頻率。

2. 采用先進輸送設備

采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替換現有水噴射真空泵輸送液態物料。因特殊原因使用壓縮空氣、真空抽吸等方式輸送易然及有毒、有害化工物料，應對放空尾氣進行統一收集、處理。優先采用羅茨真空泵、無油潤滑往復式真空泵等真空設備。如因工藝需要采用噴射真空泵或水環真空泵，應采用反應釜式或水槽式密閉真空泵，循環液配備冷卻系統。

3. 優化進出料方式

反應釜應采用底部給料或使用浸入管給料， 頂部添加液體應采用導管貼壁給料，投料和出料均應設密封裝置或設置密閉區域，不能實現密閉的應采用負壓排氣并收集至尾氣處理系統處理。

4.提高冷凝回收效率

溶劑在蒸餾過程中應采用多級梯度冷凝方式，提高有機容劑的回收效率，優先采用螺旋纏繞管式或板式冷凝器等效率較高的換熱設備。

5.采用先進離心、壓濾設備

除特殊工藝要求外，企業應采用密閉離心機、多功能一體式壓濾機、暗流式板框壓濾機等替換敞開式離心機，母液槽尾氣含有易然及有毒、有害組分的須密閉收集、處理。

6. 采用先進干燥設備

企業應采用密閉式干燥設備或閃蒸干燥機、噴霧干燥機等先進干燥設備。干燥過程中產生的揮發性溶劑需冷凝回收有效成分后接入廢氣處理系統，存在惡臭污染的應進行有效治理。

7. 規范液體物料儲存

化學品(含油品)儲罐應配備回收系統或廢氣收集、處理系統。揮發性酸、堿液儲槽裝卸過程放空尾氣須采用降膜或填料塔吸收，呼吸放空尾氣應采用多級水封吸收處理。

8. 推行節水型生產工藝

除特殊工藝要求外，物料的洗滌優先采用逆流漂洗工藝，鼓勵污水串級使用。

瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項

瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運輸業的工作，但是在進行印刷的過程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項。

1、避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好，并盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

2、避免帶狀（與瓦楞紙板機械方向相同）印刷

有的裝潢設計人員由于缺少印刷工藝知識，設計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區域將發生應力集中，因而易折斷。

3、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質量，且減輕對瓦楞紙箱強度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因為瓦楞紙板被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

4、保持水墨粘度穩定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩定，應當每隔半小時~1小時加水墨穩定劑一次，加入量為1%~2%。

在使用紙箱印刷機的時候，往往在使用一段時間后可能會出現印品變色的情況。下面蕪湖鑫龍小編來給大家介紹一下解決方法。

1、查看印刷品在版面上的設計是否合理

2、在掃除了片子問題之后，查看墨路體系是否呈現問題，查看墨路體系咱們可以用很簡單的方法，首要咱們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后咱們應該查看墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在，假發現有這樣的物質存在，那么呈現的變色狀況有可能是結晶物質堆墨爾發生的印刷品部分變色，這種變色往往更表現出來的品刷品部分色彩偏色。

3、做過這些之后就可以試印了，在試印的時蕞好選擇比較好的銅版紙進行試印，防止紙張的問題對咱們的影響。假如現已呈現了印刷品變色的狀況就不要開端就下印刷機本身的問題這樣的定論.

4、查看紙張下紙的狀況，包括下紙風的調理，紙張在前規的平整度，紙張與壓紙片之間的合作，輸紙皮帶的運轉狀況等等。在墨路體系沒有問題后，咱們查看水路的狀況，調整好靠版水輥，計量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調整好中間輥的壓力，在自己技能不行的條件下中間水輥在印刷過程中蕞好不要運用。

5、這些都做過之后熱依然沒有處理變色問題，那么可能要考慮一下牙的問題了，清洗牙墊牙片，蕞好是摘掉彈簧進行清洗，有些廠家的領機只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實這樣使不對的。

影響瓦楞紙箱印刷質量的因素

近年來，瓦楞紙箱的便攜功能化設計越來越受到消費者的關注。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到宣傳商品的作用。但是瓦楞紙箱的印刷質量也受到很多因素的影響，下面蕪湖鑫龍小編給大家具體介紹下影響瓦楞紙箱印刷質量的因素。

1、間隙

印刷機各輥筒間隙的大小、壓力的大小的調整，是保證印品質量的主要因素。由于導紙印版、壓印等間隙調整不當，將會出現一些質量問題，如出現線條增粗、網點擴大、字跡模糊、邊緣重影、臟邊、實地露白、套印偏差等。這就要求操作人員，從實際出發，依據制版厚度的不同，調整各間隙的大小。

2、版材

瓦楞紙箱的印刷版材，主要有柔性版、橡膠版、絲網版等，其中以柔性版和橡膠版的使用較為廣泛。柔版由可塑性柔軟材料制成，具有質地柔軟、耐印率高、文圖清晰、對瓦楞紙板破壞性差等優點。膠版相對于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、價格經濟、手工或機刻方便，在普通紙箱領域占有率很高。因此，在接到訂單印品后，應根據實際情況，選用合適的版材。

3、導條

膠版條或模切彈條在印刷中扮演著非常重要的作用，特別是在一些規格小，印刷面積小的印品上的運用。導條的長度以等于或大于紙板寬度為宜，將導條粘貼在印版兩側，印刷在紙板分切毛邊外，可以使紙板在印刷過程中控制，避免套印不準，印切不準等問題的發生。