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發(fā)布時間:2021-10-18 08:51  





數(shù)控內(nèi)圓磨床上有哪些困惑急需解決?
1.數(shù)控內(nèi)圓磨床,其是否可用來進(jìn)行圓柱形,或是圓錐形小孔的磨削?
這個用途,對數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床來講,是可以達(dá)到和實現(xiàn)的,而且,是沒有任何問題的,因為,其是該磨床的功用之一。而且,除了這個以外,還可以使用數(shù)控內(nèi)圓磨床,來對一些大型零件等,進(jìn)行內(nèi)孔及端面上的磨削,并保證其精度。
2.數(shù)控內(nèi)圓磨床,其一般是為什么?在具體作用上,是什么?以及,其的半精磨量,是多少?
數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床,其一般是為二軸聯(lián)動的立式數(shù)控內(nèi)圓,其是可以進(jìn)行一次裝夾,來實現(xiàn)內(nèi)孔、端面,以及多階孔的磨削的,從而,來達(dá)到加工要求,并滿足精度要求。至于,其的半精磨量,主要是看工件是為一次裝夾,還是兩次裝夾,以及,工件的形狀和大小,是由它們來決定的,所以,無法給出具體數(shù)字。數(shù)控內(nèi)圓磨床的主要內(nèi)容,包括使用的方法以及設(shè)備主要加工的產(chǎn)品類型。
3.在數(shù)控內(nèi)圓磨床上,是否其不同規(guī)格型號,在編程上都是一樣的?
這個的話,其回答為不是,因為,數(shù)控內(nèi)圓磨床的生產(chǎn)廠家,其在出廠前會設(shè)定好一些宏程度,這樣,操作人員只要修改其中的參數(shù),即可使用。但是,在不同工況、不同工件,以及不同加工要求下,在編程上,還有有一定區(qū)別的,不可能是完全一樣的。因為,普通的床,其相應(yīng)的參數(shù),主要是有磨削孔徑、磨削深度、旋轉(zhuǎn)角度、砂輪轉(zhuǎn)速、磨床功率、設(shè)備重量以及內(nèi)孔圓度和表面粗糙度等這些。所以,才會得出這一結(jié)論。
數(shù)控內(nèi)圓磨床上常見故障問題怎樣解決?
1.數(shù)控內(nèi)圓磨床,其在磨削時圓度或圓柱度很差,那么我們可以從哪些方面來進(jìn)行調(diào)整和控制?
數(shù)控內(nèi)圓磨床,其磨削時圓度或圓柱度很差,其的相關(guān)因素,主要是為主軸回轉(zhuǎn)度、主軸平行度以及磨頭移動軌跡這三個。所以,想要來進(jìn)行調(diào)整和控制的話,那么是應(yīng)該從這三個入手,來達(dá)到上述目的。
2.數(shù)控內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度的話,那么怎樣來調(diào)整比較合適?
如果數(shù)控內(nèi)圓磨床上出現(xiàn)了錐度,那么在調(diào)整上,主要是通過內(nèi)圓磨具支架的角度調(diào)整來進(jìn)行,并結(jié)構(gòu)磨床結(jié)構(gòu)。此外,如果有裝夾工件的頭架,或者是工作臺,那么也可以通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)來調(diào)整錐度。
3.數(shù)控內(nèi)圓磨床加工出來的產(chǎn)品,其總是兩頭小中間大,其是何原因?
數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工成品,如果總是出現(xiàn)這一問題,則可能是磨床中砂輪的修整的垂直度有關(guān)。此外,還有可能,與裝砂輪的芯棒長度有關(guān)。因此,我們應(yīng)從這兩個方面入手,來進(jìn)行仔細(xì)檢查,以便找出真正原因,進(jìn)行有效解決。
數(shù)控內(nèi)圓磨床在開動前需要有效的檢查其砂輪修整器及砂輪表面的相對位置,在使用的過程中有效的防止其別人隨便轉(zhuǎn)動進(jìn)給手輪,這樣就會非常容易發(fā)生其碰撞事故發(fā)生。
數(shù)控內(nèi)圓磨床在運行前需要對上下的機構(gòu)單獨運動幾次,在使用的過程中需要留意觀察其上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。
數(shù)控內(nèi)圓磨床在啟動其電主軸前需要打開其冷卻水泵,然后有效的打開檢查油霧潤滑是否正常,設(shè)備在正常開動的過程中,應(yīng)該有效的將其防護(hù)罩、蓋子放好。
數(shù)控內(nèi)圓磨床在工作的過程中要是出現(xiàn)其異常的情況下時,需要立即停機檢查,設(shè)備在工作前需要檢查校對內(nèi)圓磨床量儀,設(shè)備的冷卻液要保持清潔,定期更換。
數(shù)控內(nèi)圓磨床的維護(hù)工作可以分為工作前和工作后
一、工作前
1、認(rèn)真檢查數(shù)控內(nèi)圓磨床機床各部的衛(wèi)生,清掃工作臺面、修正器、護(hù)罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否安全、可靠。3、接通電源,檢查砂輪是否松動,空車低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘,并觀察運轉(zhuǎn)情況是否正常,如有異常應(yīng)停機檢查或報告。5)可互換性,通過標(biāo)準(zhǔn)化接口,通信和交互機制,使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運行于系統(tǒng)平臺之上,并獲得平等的相互操作能力,協(xié)調(diào)工作。4、檢查油標(biāo)中液面指示高度是否合適,若油位不足,按規(guī)定加足潤滑油。5、手動加油槍為機床各潤滑點加油,注意觀察機床各運動部位有無潤滑油,特別是導(dǎo)軌面,使之保持潤滑良好,油路暢通。6、確認(rèn)潤滑通暢及良好、電氣系統(tǒng)以及各部位運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常好方可開始工作。
二、工作后
1、認(rèn)真檢查數(shù)控內(nèi)圓磨床機床的各部衛(wèi)生,清掃工作臺面、修正器、護(hù)罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清掃機床周邊環(huán)境衛(wèi)生。3、停機,加工件不滯留機床,切斷電源。4、認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。所以,其在具體內(nèi)容上,是為:確認(rèn)帶動工件旋轉(zhuǎn)的工裝是否可靠,磨床中進(jìn)給系統(tǒng)的間隙是否合適,進(jìn)給數(shù)據(jù)是否一致。5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。機床運行三個月進(jìn)行一級保養(yǎng),首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作。
