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    立式注塑機的伺服電機及控制系統

  1、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時。

  2、立式注塑機的伺服電機注意編碼器與電機定子的干燥及電機軸承的防護，以免生銹。

  以上各部處理完畢后，重新將立式注塑機零件裝配好，通電試機。

    每種立式注塑機塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制立式注塑機料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。立式注塑機粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成立式注塑機料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果立式注塑機塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增大轉速應調校得當。

1.立式注塑機齒輪變速箱的潤滑

變速箱的任何故障都將影響到加工的質量和數量。對箱內的經淬硬處理的正齒輪和調質軸應保證均勻可靠的潤滑油膜，一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求。

2.立式注塑機注射部件的潤滑

注射部件的作用是經電加熱圈，使塑料受熱均勻達到注射溫度，由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤滑一般采用油杯、油繩等潤滑方法。

立式注塑機維修拆卸順序及注意事項：

1.當拆卸立式注塑機后會影響連接裝配質量，或者會損壞某一零件時(如過盈較大的裝配或鉚接件），應盡量不拆卸。　

2.如果需用手錘擊打拆卸立式注塑機零件時，被擊打部位要墊硬木或較軟金屬墊，以防止擊壞零件表面。　

3.對于造價髙、加工精度要求高的立式注塑機零件要重點保護，像螺桿拆卸清洗后要吊掛在不易被擠壓、撞擊處存放。　

4.立式注塑機上的各種管件、閥門在拆卸清洗后要封好管口，避免掉進異物。　

5.對于無定位標示而有方向性要求的立式注塑機零件，拆卸前要打好裝配印記。　

6.一組部件上的各立式注塑機零件，拆卸清洗后要擺放在一起，以方便裝配。較小立式注塑機零件拆卸清洗后，要盡量立即安裝在原位置上，避免丟失。