復合材料纏繞設備承諾守信 威海金泰碳纖維設備

復合材料在飛機上的應用

隨著復合材料制造技術的發展，復合材料在飛機上的用量和應用部位已經成為衡量飛機結構先進性的重要標志之一。復合材料在飛機上的應用趨勢：

復合材料在飛機上的用量日益增多。

復合材料的用量通常用其所占飛機機體結構重量的百分比來表示，世界上各大航空制造公司在復合材料用量方面都呈現增長的趨勢。球具比較需要更換的是握把部分，一般使用一年左右就可以更換，以維持良好狀態。有代表性的是空客公司的A380客機和后續的A350飛機以及波音公司的B787飛機。A380上復合材料用量約30t。B787復合材料用量達到50%。而A350飛機復合材料用量更是達到了創紀錄的52%。復合材料在軍機和直升機上的用量也有同樣的增長趨勢，近幾年得到迅速發展的無人機更是將復合材料用量推向更高水平。

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據客戶需求設計

3. 行程 ： 根據客戶需求設計

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數 ： 2層

碳纖維設備、復合材料設備——三輥卷管機

三輥卷管機

主要參數：

    da卷管直徑：Φ100~500mm （可定制）

    da卷管長度：長度可定制

    卷管方式：三輥式滾動卷管

    功率：1.5KW

    氣源：0.4~0.6Mpa

   外形尺寸：定制 x 1250 x 2730 mm

主要特點：

   用于卷制橢圓形等異形的管材，三輥壓制受力均勻且堅實，避免異形管材在卷制過程中卷不實。下輥間距可調，適用范圍廣。適用大型管材的定型加工。

碳素制品設備切削石墨有什么經驗之談

   石墨是特殊材質，在加工上是有一定技巧的，那么碳素制品設備切削石墨有什么經驗之談呢？

　利用碳素制品設備切削碳的時候，能通過青銅剛石砂輪進行切削。但對砂輪是有要求的，比如線速度要在五十至六十米每秒，砂輪的粗度要控制在兩百至三百毫米的范圍內。如果切削石墨，可以用工具鋼粗齒帶鋸進行切削，但切削速度需要控制在三百至六百米每分鐘。

　碳素制品設備切削石墨的經驗之談今天先介紹到這里，希望大家對使用碳素制品設備有所幫助。

碳纖維設備、復合材料設備——碳纖維管材重型纏帶機

碳纖維管材重型纏帶機

①　張力控制：自動

②　da轉速：1000r/min

③　功率：3KW

④　電源：3相5線  380V  50Hz

⑤　da纏桿直徑：Φ300mm

⑥　外形尺寸：定制x 1100 x 1380 mm

     主要針對較長、較粗復合管材纏繞設計的設備，其具有兩種繞帶模式，可隨意選擇。后部頂針式設計，使得模具定位更精準，纏帶更穩定。有氣動夾頭和手動夾頭兩種形式可選。

高爾夫設備怎么制作鐵球桿

   由于應用需求不同，高爾夫球球桿的種類也有所不同，接下來小編就為大家介紹一下高爾夫設備是怎么制作鐵球桿的：

   高爾夫設備在制作球桿時，有鑄造和鍛造兩種制作方法。鐵桿高爾夫球桿通常是由不銹鋼或軟鐵制成，不銹鋼，常被用來制造木桿的的面板，以及球道木桿和多用途鐵桿。鐵桿多在球道上使用或在三桿洞開球時使用，它追求的主要是穩定性而非距離。

     以上就是高爾夫設備制作鐵球桿的相關介紹，如果您還有什么疑問可以隨時與我們聯系，我們將及時為您解答疑問。

碳纖維設備、復合材料設備——固化爐

固化爐

             固化爐采用獨立雙風道熱風循環式加熱方式，爐內溫度均勻，溫度波動范圍小，溫差 -3°?？筛鶕蛻粜枨蟛捎萌螠囟?，三段保溫時間控制，或微電腦多段溫控，且有過溫保護和定時啟動功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。

1　溫度控制方式：智能電腦自動控溫

2   溫度變化波動：±3°

3　體內容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加熱功率  18KW  

5    風機功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　電源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品設備煅燒的目的

   煅燒是碳素制品設備生產前的預處理工序，各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結構都發生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點：

   煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩定性和物理化學性能。雙泵式給水，提高了單面幕墻的表面水量，保證了油漆不會沾到幕墻。如果原料的揮發分過高，碳素制品在焙燒的過程中會發生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發份排出，分子結構不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機械強度。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。

   只有使用性能優越的煅燒后原料才會生產出符合各種用途要求的碳素制品設備。