隔離膜生產推薦貨源

影響到離型膜外觀品質的主要有以下幾點：

　　1.涂布頭

　　目前我國涂硅企業廣泛使用的涂布頭主要以刮刮棒/網紋輥/輥涂/多輥輥涂這幾種方法。無非就是略微改善了一下外觀性能。從本質上講，改善的幅度不超過20%。而國外使用的是有一定角度的微雕輥來涂布，已經從光學的角度上提升了透明度。同時也完全消除了彩虹紋路出現的可能性。

　　2.涂布劑配方組成

　　目前我國涂硅企業廣泛使用的是俗稱120#溶ji油的產品，但是從涂布PET離型膜的角度出發，更好的溶劑應該是ben，甚至一些特殊溶劑（此處考慮的技術核心需保密，請諒解）。ben會對生產線的操作工人的身體造成一定程度的侵害，需要做好防護措施。

　　有機硅離型劑與120#溶ji油，也不是能配合的，有的有機硅離型劑在使用過程中還是需要特別的溶劑與之配合的。至于更深層次的細節問題，我想任何一家涂布廠都不會拿出來與同行共享的。

在離型膜的行業里，常常需要碰到原材料的問題，即接到一個訂單需求，如有客戶下了10萬平米的離型膜訂單，需要通知采購備多少噸的原膜材料呢。

這就涉及到中間的計算問題了，如何根據長度計算出購買重量。基本的一個公式是：質量=密度×體積

體積=長度×寬幅×厚度（高度）

換算過來，質量=密度×長度×寬幅×厚度（高度）

從測算中得知，PET的密度是1.4，根據客戶需求的寬幅和厚度，就可以計算出大概的重量了，為公司采購的原膜備貨提供了重要依據。

這個公式也有一個變種，長度=質量/（密度×寬幅×厚度），根據這個公式，可以大概測算出倉庫中某個寬幅的原膜能做出多少數量的離型膜。

PE隔離膜的成型。

 PE隔離膜結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大，注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統；加熱時間不宜過長，否則會發生分解，灼傷；軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模；可能發生融體破，不宜與有機溶接觸，以防開裂。

PE隔離膜在生產中出現斑點分析：

  油墨的覆蓋力不強或是流平性較差，構成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時，PE隔離膜層的色彩會透過油墨浸露出來。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結膜；當內部的溶劑在二、三級烘道發生氣化時，就會打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發生斑駁。