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發布時間:2021-09-15 01:07  







本文以某前彎前掠葉片軸流風機為基本試驗模型,通過改變葉片安裝角、吹風方式及葉頂間隙,開展了一系列的外部性能試驗。通過對比分析,研究了上述因素對風機性能的影響,旨在為彎掠軸流風機的進一步優化匹配提供依據。

1 試驗模型
試驗研究所用的彎掠風機模型為單級葉輪級結構,外徑為690mm,輪轂比為0.275,葉片型式為前彎前掠機翼型葉片,安裝角可調。采用三相電機,額定轉速為1 450r/min,額定功率為2.2kW。原有模型為前吹式結構,即電機在葉輪的進氣側。
可以看出,隨著安裝角增大,風機的全壓效率也隨之增大,呈現出平移特性。這主要是由于當安裝角不是很大時,適當增大安裝角,便增大了來流氣流角,壓力隨之增大,翼型的特性得到充分利用,因而效率逐漸升高。安裝角為β=32°時,電機已經出現超載,如果安裝角過大,會使阻力迅速增加,氣流的能量損失增大,葉率也會更大,電機超載愈加嚴重,從而使風機的效率下降。

而采用后吹形式時,電機處于葉輪的出氣側,葉輪做功將氣體高速排出,氣體碰撞電機產生能量損失顯然大于前吹時的能量損失,而且電機直徑大于輪轂直徑,電機擋住了葉片底部的出風通道,減小了風機出風面積,風機全壓和全壓效率出現下降也是必然。由此可見電機布置位置對流動影響很大,但是考慮到客戶要求的安裝條件以及行業標準實際,市場對后吹結構的風機仍有需求。
