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發布時間:2021-07-24 14:09  





氣動閥門的工作原理
氣動閥門的工作原理 氣動閥門利用壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動,傳力給橫梁和內曲線軌道的特性,帶動空芯主軸作旋轉運動,壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向,根據負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求,可調整氣缸組合數目,帶動負載(閥門)工作。 兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動執行機構配套使用,兩位是兩個位置可控:開-關,五通是有五個通道通氣,其中1個與氣源連接,兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進出氣口連接,兩個與內部氣室的進出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動執行機構工作原理。由于控制方式和手段越來越多,在實際工業生常和工業控制中,用來控制氣動執行機構的方法也很多。

氣動閥門的故障種類和原因
氣動閥門的故障種類和原因 信號減小,輸出壓力不降低 故障原因: 1、零點位置調節不合適,即噴嘴擋板間隙太小。 2、繼動器隔板處節流管孔徑太小或者堵塞,使用0.3mm金屬絲進行疏通。 3、旁路機構開關位置錯誤,開關應位于“ON”位置。 4、偏差彈簧太硬或者選擇錯誤,供氣壓力0.22MPa的簧絲直徑為1.3mm,0.28~0.5MPa時簧絲直徑為1.4mm。 5、凸輪安裝位置錯誤。 有供氣、無信號、調節閥已完成大部分行程 故障原因: 1、繼動器閥座與閥芯的SR2.3球面脫離接觸或者密封不好。 2、在初始位置,擋板與噴嘴端面已經緊密接觸。

基本誤差(線性)不合格
基本誤差(線性)不合格。 故障原因: 1、反饋彈簧力或調零彈簧力調節不妥。 2、凸輪安裝位置錯誤或行程指針裝錯。 3、繼動器閥芯與動閥座凡爾線未密封。 4、波紋管剛度太低,設計要求4.9N/mm。 5、輸出管線或執行機構漏氣。 6、調節間填料壓縮量太大。 調節間初始點誤差大。 故障原因: 1、凸輪隨動件的軸套與凸輪未接觸。 2、反饋彈簧選擇錯誤,標準行程的簧絲直徑為0.8mm,分程信號為0.7mm。

氣動閥門的故障種類和原因 回差(變差)不合格。 故障原因: 1、零點位置或行程調節不妥。 2、轉臂組件的緊固件松動。 3、零點位置調節后未擰緊鎖緊螺釘。 4、波紋管彈性差,正反行程的位移量有微小差異。 5、凸輪隨動件的軸套孔與外圓同軸度超出設計要求。 6、繼動器偏差彈簧兩端面平行度差。 7、轉軸與軸瓦徑向或軸向間隙太大。 8、供氣壓力不穩定。 9、軸套與凸輪軸徑向或軸向間隙大。 10、反饋彈簧未經過立定處理。
