鋁陽極氧化廠家信息推薦

陽極氧化

所謂陽極氧化——即把鋁型材人為陽極置于電解液中，利用電解作用在制品表面形成多孔性的氧化薄膜。

陽極氧化的種類

按電流形式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極氧化。

按電解液分：硫酸、草酸、磷酸、鉻酸、混合酸及以磺基有機酸為主的自然著色陽極氧化。

按膜層性質分：普通膜、硬質膜、瓷質膜、光干涉膜。

泰鋁專注鋁表面氧化，拉絲處理。

工藝規范

1、開槽：整平光亮液(開槽液)

2、生產：溫度：95～110℃時間：1～5min

3、添加：當槽液液面不能滿足生產要求時，應及時補充添加液。補充添加液時一定要補充到初始液位。添加后，應充分攪拌槽液，然后開始生產。

4、管理：整平光亮槽管理非常簡單，及時按比例添加即可，溶解與帶出的AL3 可達到平衡，槽液壽命在3年以上。

5、消耗：鋁耗比酸蝕低，與拋光相當；整平光亮劑消耗約為200～250Kg/T。

三、工藝對比整平光亮技術是在堿蝕、酸蝕、拋光技術基礎上發展起來的，她吸收了前三項技術的優點，同時又避免了其缺點，是-項難得的技術突破。

當在同一工件上出現這種現象有以下種原因：

1、前處理拋光,比例不均勻,需要打風使比例以及溫度均勻,如果是三酸拋光還跟手法有關系,如果是大件,還得先預熱,否則也會影起后續的顏色不均.

2、導電性,當掛齒的掛位導電不好,生存的膜層結構就會不一樣,導電性好的地方膜層有規律,當導電不是很好的地方膜層就會出現不規則,屬于不正常生存膜所以也會引起上色不一的現象

3、氧化后中和不到位或是中和濃度不夠、染色中的染液濃度偏高,無攪拌設備,PH偏低等等

以上這些異常都會造成同一工件上顏色不一的現象.

鋁的化學性質及物理性能：鋁的表面呈銀白色，質量較輕，但是具有較高的導電性、導熱性和延展性，相對于其他金屬來說具有很高的防腐蝕性能；純鋁是一種非常柔軟的物質，必須通過添加其他合金元素來提高自身的強度和硬度；鋁是一種非常活躍的化學元素，既能溶于酸，又可以溶于堿，是典型的雙性物質，并且長時間的于表面會自然形成一層保護膜，具有一定的保護作用。