合肥精密零件加工廠家常用指南“本信息長期有效”

精密零部件的加工要求

　　對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱體(拿基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發生。上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間交叉有通用精細零件加工工序的也要綜合思索。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。

精密加工技術 ：

例如，激光核聚變點火裝置需要7000多塊400毫米見方的KDP晶體，如果沒有超精密加工工藝，加工時間無法想象。長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱體(拿基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發生。超精密加工技術將向方向發展。大到10米口徑的天文望遠鏡反射鏡、小到數微米的微結構特征的加工都需要超精密加工設備及工藝的支持，自由曲面光學曲面精度要求高、形狀復雜，有的甚至無法用方程表示.

但由于其具有的光學性能近年來應用范圍不斷擴大，其設計、制造及檢測等技術還有待于進一步發展。檢測設備可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。超精密加工技術正向極大零件的極、零件及特征的極、極復雜環境下的極、極復雜結構的極等方向發展。超精密加工技術將向超精密制造技術發展。超精密加工技術發展之初是為提高零件的精度和表面質量，通常用于終工序。