廢氣催化燃燒多重優惠,馬鞍山中創催化燃燒

在催化燃燒床的進口以及催化劑層之間布置電加熱管,結合內循環管路,可使床層的預熱時間短(電加熱管一般在開機時預熱30min左右后停止加熱,以后利用催化燃燒熱量來維持整個系統的熱平衡),同時采用髙效率的熱交換器,并用髙性能的輕質耐火材料保溫,這樣不僅使廢氣的催化燃燒徹底,同時熱利用效率髙,運行成本低。

采用PLC電腦可編程序控制器,通過氣動元件系統實現工藝過程的全部自動化,整個系統運行過程中電腦實行適時記憶,如遇突然停電或下班停機時,電腦會記憶當時的工作狀態,待來電或下次開機時,電腦會自動指令延續上次的狀態運行下去,這樣可以避免出現某些單元過飽和現象,達到蕞佳治理效果,同時出現異常故障時電腦會指令自動停機并發出聲光報警,因此,操作簡單、安全、可靠,自動化水平較高,可實現無人操作。

廢氣處理催化燃燒設備RCO如何選型？

廢氣處理催化燃燒設備RCO主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器、催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。通常催化燃燒設備在選型時，要注明廢氣的成份、濃度及出口溫度，設備安裝場所無腐蝕性氣體，并且要有良好的防雨措施等。

催化燃燒運行狀態燃空比的調定，催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實現較好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。

催化燃燒的技術性能及特點

1.該設備設計原理先進、用材獨特，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用。

3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

4.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。有機物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間大約為1小時左右。

5.吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節能效果顯著。