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發布時間:2020-07-17 03:19  






炮泥的成分:炮泥是一種不定型耐火材料,其組成可以分為兩個部分耐火骨料和結合劑。碳化硅熔點高,硬度大,高溫性能穩定,導熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。常用無水炮泥原料一般以剛玉、高鋁礬土、碳化硅、粘土及焦粉等,為了改善炮泥性能,提高其強度及耐侵蝕性,已開始采用金屬硅、金屬鋁、絹云母粉、氮化硅鐵等原料,各種微粉以及超微粉原料的添加進一步的提高了其致密度及燒結性能,無水炮泥通常采用焦油、二蒽油、樹脂作為結合劑。
判斷無水炮泥使用效果的標準:鐵口深度的深淺標志著炮泥對爐墻的保護程度,是衡量炮泥使用效果好壞的重要標準。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。根據經驗,鐵口深度要求為爐墻厚度的1.2至1.5倍。深度過淺,爐墻受到侵蝕,影響高爐壽命;深度過深,即增加了噸鐵炮泥的單耗,又存在開口困難的隱患?,F在的無水炮泥的特點有:首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結速度合適等等一些特點。
炮泥的特性:熱震穩定性好。由于堵口作業和開口作業時,炮泥的溫度急劇變化,所以要求炮泥耐急冷急熱的性能要好。6、使用有水炮泥,各廠家也可根據自己的特點具體對待,以利維護好鐵口,保證安全生產。使用時,煙霧少,環境污染少,無害。要有足夠的保存期限。高溫體積穩定性能好。高溫體積變化小,不易產生裂紋。所以我們在煉鋼工業生產加工過程中可以結合現在無水炮泥的特點來更加合適的應用這種材料,這樣才能更好的保證我們煉鋼工業生產,我們是專業的無水炮泥生產廠家,大家在應用無水炮泥時,有什么問題可以聯系我們。
使用高爐無水炮泥的注意事項:
1、注意保溫。一般保溫在20-60攝氐度為宜,冬季使用時可將炮泥放在大壕旁烤軟使用,裝炮后可采用烘炮措施。
2、不能與水混合使用,裝泥時不能往炮內加水,否則即失去無水炮泥的性能。
3、開始換泥時要將炮膛內的有水炮泥清洗干凈,裝泥量根據鐵口要求而定,一般為有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。
4、開鐵口時,鐵口眼的大小要適宜,以保證出鐵時間,一般為直徑60-80mm為宜。
5、堵鐵口后,不要馬上退炮,等10-20分鐘再退炮,以防鐵口吹開。
6、使用有水炮泥,各廠家也可根據自己的特點具體對待,以利維護好鐵口,保證安全生產。