武漢內(nèi)存條提金設(shè)備廠家常用解決方案【威邦機械】

堅持“致力環(huán)保，造福人類”的經(jīng)營理念，“講誠信，重質(zhì)量”的宗旨，竭誠為廣大客戶提供好的服務(wù)！如今科學(xué)技術(shù)讓人們的現(xiàn)代生活發(fā)生了翻天覆地的變化，無法想象如果沒有電路板，這個世界將會怎樣。產(chǎn)品介紹：這是一項高科技產(chǎn)品，它采用純物理的方法把電路板、線路板中的金屬與非金屬分離，屬于新科技的環(huán)保設(shè)備。該設(shè)備的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的回收率高達(dá)98%以上...........

     隨手丟棄的廢舊手機里含有大量鎳、鈷等有害物質(zhì)，會對水和土壤造成很大污染，同時也是一種資源浪費。據(jù)了解，全球每年大約有4億部廢棄手機，它們所含的黃金含量相當(dāng)于150萬枚金戒指的含金量。根據(jù)迪信通做的一項調(diào)查，現(xiàn)在中國的手機平均使用率是15個月，更新?lián)Q代的速度非常快，電子垃圾中都會有金屬，HASG提金工藝，主要是針對于原礦提金，是好的。其中，電路板回收處理設(shè)備是公司的主打產(chǎn)品，該設(shè)備工藝設(shè)計精良，采用新型靜電分離技術(shù)和PLC控制系統(tǒng)，很好的解決了操作、金屬提取、環(huán)境污染等諸多問題。

投產(chǎn)條件與預(yù)期經(jīng)濟效益

此技術(shù)工藝設(shè)備簡單，對廠房要求不高，需要廠房800 m2,高度6m，外加輔助控制及辦公面積100 m2即可。此技術(shù)工藝設(shè)備安裝方便，單元設(shè)備少，不受環(huán)境條件影響。

應(yīng)用此回收技術(shù)處理1噸廢電路板（含銅量按平均的低值25%，含阻燃劑量按平均的低值15%計）可回收金屬銅250 kg,阻燃劑150 kg,剩余樹脂粉末600 kg。按目前金屬銅和阻燃劑的市場低價格計算，處理1噸廢電路板可獲利潤1萬元，當(dāng)年可回收固定設(shè)備投資。生產(chǎn)運行成本初步估算為每噸1.5萬元，由于目前國內(nèi)外尚未開展從電路板中回收阻燃劑的工業(yè)化項目，廢電路板樹脂原料較易獲得，而且隨著廢樹脂原料價格降低，運行成本還將大幅下降。另外，由于國內(nèi)電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，阻燃劑價格及需求量將進一步提高，本項目的利潤將更加可觀。混合顆粒隨轉(zhuǎn)輥進入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電排斥和吸引。

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廢電器電路板中通常含有40%以上的各種金屬，其中銅的含量高，平均可達(dá)25-30%。非金屬樹脂中還含有大量的高附加值阻燃劑，平均含量為15-30%。回收廢電路板中的金屬和阻燃劑，實現(xiàn)資源物質(zhì)的回收再利用。

工藝過程具有如下優(yōu)點：（1）整個生產(chǎn)過程無“三廢”排放。（2）原料來源豐富，萃取劑廉價易購并可循環(huán)利用。（3）工藝過程簡單，金屬與阻燃劑回收分步進行，原料處理量可靈活控制，自動化程度高。（4）生產(chǎn)過程運行成本低，生產(chǎn)所需人員較少。（5）回收的金屬產(chǎn)品純度可達(dá)90%以上，回收的阻燃劑產(chǎn)品可直接用于電路板原料生產(chǎn)，市場廣闊。（6）金屬及阻燃劑回收效率好，副產(chǎn)品在工藝過程中同時被處理，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程無任何剩余廢物。主要原因在于我們的設(shè)備能夠杜絕環(huán)境的污染，從根本上解決廢舊電路板中的金屬與非金屬的分離。

廢電路板中阻燃劑的再資源回收為我們自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)，為國內(nèi)首創(chuàng)，國外剛處于研究階段。

技術(shù)成熟程度

從2001年開始經(jīng)多年自主研發(fā)，該技術(shù)設(shè)備已申報獲批為國家發(fā)明專利。目前廢電路板再資源化的關(guān)鍵技術(shù)已較為成熟。另外，生產(chǎn)設(shè)備可整套加工，亦可按金屬回收與阻燃劑回收工藝過程分工序采購成套設(shè)備。經(jīng)幾年來的工藝技術(shù)及過程研發(fā)，金屬回收效率已達(dá)95%以上，阻燃劑的回收率達(dá)100 %。副產(chǎn)品樹脂經(jīng)分析檢測已不含阻燃劑成分，對環(huán)境無污染。可作為各種樹脂型材加工的填料及良好的燃料。該工藝為物理干法分離，無需加熱、焚燒、水和化工原料，成本低、效率高，無任何污染的常溫干法分離。