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永康市冠涵拋光磨具廠是集生產、銷售和科研開發于一體的專業化公司。專業生產各類拋光盤.塑料拋光盤橡膠拋光盤、PU拋光盤、海綿拋光片、羊毛拋光盤等拋光盤系列產品。

不同硬度對拋光工藝的影響 

硬度加高會使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的加高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度加高，拋光過度的可能性相應減少。

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工件表面狀況對拋光工藝的影響 

鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響到拋光效果。電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更加難研磨，因而電火花加工結束前理應采用精規準電火花修整，否則表面就會形成硬化薄層。如果電火花精修規準選擇不當，熱影響層的深度蕞大可達0.4mm。

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模具拋光的方法主要有：

1.機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特定的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中蕞高的。光學鏡片模具常采用這種方法。