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高精密沖床常用的平衡器有哪些？

高精密沖床是機械加工方面的代表設備，很多鄉鎮企業或是個人家庭作坊式企業都對他情有獨鐘。所以高精密沖床在全國有廣泛的使用基礎。但是正因為如此，沖床的操作人員普遍文化較低，或是沒有經過系統的操作學習，對很多沖床知識不了解，這就導致在實際運用時產生了很多不必要的錯誤甚至事故，今天小編就高精密沖床常用的平衡器這方面的知識與大家進行一下探討，希望對大家有所幫助。高精密沖床常用的平衡器有兩種：

　　一、沖床彈簧式平衡器：具有當彈簧等零件發生破損時，避免其零件飛散的構造。

　　二、沖床氣壓式平衡器（大多數精密沖床采用此種，又稱為平衡氣缸）：

　　1、具有當活塞等零件發生破損時，防止其零件飛散之構造。

　　2、在沖床制動裝置未動作時，使沖頭及其附屬裝置維持在行程的任何位置，并具有在氣壓低于設定壓力時，自動停止滑塊等動作的構造，安全性能更高。

高精密沖床使用模具時比較好的間隙

模具間隙是指沖針進入下模中兩側之和，它與板厚、材質有關。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時則會形成卷邊和斷裂，工件也會變形。

沖床不能多于四件堆積在模腔內

1.沖床操作者一定要經過培訓，熟練后才能安排上崗操作，杜絕盲目違規使用

2. 產品不能多于四件堆積在模腔內  

3. 自動生產過程中一定要緊密觀察是否有其它異常，如出現異常要及時制停；排除異常后重新按以上步驟規程操作，確保機臺及模具的使用壽命。(如出現問題要及時反映，維修)  

4.廢料出落是否順暢無積料。