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真空抽不上去的原因

1、漏率偏高就是我們通常所說的漏氣;.

2、真空機組的抽氣能力不夠了，油被污染或氧化了:

3、真空室內太臟放氣;

4、真空室內有漏水;

5、真空管道有漏氣;.

6、或者是以上幾種可能都有。

出現問題首先是要判斷，是不是拆卸過東西，是不是漏水?閥門打開了嗎?根據現象判斷原因，然后再去根據判斷找問題，可能會收到事半功倍的效果。

養成良好的衛生習慣

相比以前我們廠的設備是灰塵滿面、油漬不堪。第六，還要防止漏孔阻塞，有時因為操作失誤，檢漏過程中，一些塵埃或液體等把漏孔阻塞了，以為在該方位沒有漏孔，但當這些阻塞物因為內外壓強區別進步或別的緣由使漏孔不堵了，那漏氣仍是存在的。也許很多人都認為，設備只要正常運轉就可以了，搞得再干凈也是做表面工作。我可是這樣認為的，一個人連表面工作都作不來，那真的還有內在、實在的工作嗎?當然設備和設備周圍的灰塵、油污對設備的本身的影響也是相當之大的。灰塵能產生靜電，損壞電子元件;油污能使電線、水管硬化開裂，造成一些意想不到的問題出現。特別我們使

用的真空設備，還有它本身的特殊性。真空設備講究的是-一個真空清潔度，真空清潔度越差，放氣性就越大。這樣使設備抽到較高的真空度所需的時間就越長。

或者根本就無法抽到。這樣一來就減少我們的產量，二來影響到了我們的產品的質量。

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多功能真空鍍膜機

真空鍍膜機工作時，需要先抽真空，使真空室處于真空狀態，再進行鍍膜；鍍膜完成后，需要向真空室充氣。真空鍍膜設備真空泵的選擇真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。現有技術中，真空鍍膜機的充氣管道直接與外界連通，容易把外界空氣中的灰塵帶入真空室，導致鏡片上吸附灰塵，造成產品不良真空蒸渡金屬薄膜是在高真空條件下，以電阻、高頻或電子加熱使金屬熔融氣化，在薄膜基材的表面附著而形成復合薄膜，其中被鍍金屬材料用的1多的是鋁，在塑料薄膜或紙張表面鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄或鍍鋁紙，在鍍鋁薄膜生產過程中對于真空條件是有嚴格限定的，真空度過高或過低都會影響鍍膜的性能，目前，工廠里使用的鍍膜機對于真空度的控制并不是很穩定，導致生產過程中產品的性能不夠穩定，因此，解決生產過程中鍍膜機里的真空度不易控制的問題尤為重要，而且內部鍍膜物件的溫度高，需要及時降溫，提高工作效率。

真空鍍膜機的檢漏方法

真空鍍膜機廠家查看漏氣狀況是確保真空鍍膜機真空度的一項查看辦法，簡稱檢漏，真空度的凹凸是直接影響到鍍膜作用的，所以檢漏是必不可少的。

通常真空室內漏氣都是從室壁上的一些小孔或部件之前的銜接位細縫中發生，當抽氣系統抽氣后使真空室內壓強降低，外部與內部的壓強差使氣體從壓強高的外部流向壓強低的真空室內，形成真空度降低。

真空鍍膜機廠家介紹在檢漏的過程中，需求注意一些問題，才能把檢漏作業做好。為真空鍍膜設備做好檢漏作業是很主要的，形成真空度降低的緣由多種多樣，咱們要逐個的處理這些緣由，安穩鍍膜的作用。