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同種鋼材焊接時，焊條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：

5.1. 焊縫金屬性能和化學成分與母材相當。

5.2. 工藝性能良好。

5.2 異種鋼材焊接時，焊條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：

（1） 兩側之一為奧氏體不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（焊絲）。

（2） 兩側鋼材均為非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側相配的焊條（焊絲）。

6. 鎢極弧焊用的電極、宜采用鎢棒，所用的氣純度不低于99.95%。

7. 氧-焊所用的氧氣純度應在98.5%以上。氣純度應符合GB6819-86《溶解》的規定。如以電廠制備氣，應有出廠證明書，其質量可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量（按被焊金屬標準）的方法來確定；用于焊接的氣，應進行過濾，未經檢查或雜質含量超過標準的，不得用于受監部件的焊接。

8. 埋弧自動焊用的焊劑應符合有關標準技術要求。

合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前，應進行與實際條件相適應的模擬練習，并經折斷面檢查符合要求后方可正式焊接。三．焊接工藝

1． 焊接時允許的環境溫度如下：

碳素鋼：-20℃。

低合金鋼、普通低合金鋼：-10℃。

中、高合金鋼：0℃。

2． 各種鋼材施焊前的預熱溫度推薦如表，并有如下規定：

2． 1 據焊接工藝評定提出預熱要求。

2．2壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和大厚度板件在負溫下焊接時，預熱溫度可按表1的規定值提高20~50℃。

藥芯焊絲電弧焊可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。其所使用的焊絲是藥芯焊絲，焊絲的芯部裝有各種組成成分的藥粉。焊接時外加保護氣體，主要是CO2氣體，藥粉受熱分解或熔化，起著造氣和造渣保護熔池、滲合金及穩弧等作用。藥芯焊絲電弧焊不另外加保護氣體時，叫做自保護藥芯焊絲電弧焊。它是以藥粉分解產生的氣體作保護氣體，這種焊接方法的焊絲干伸長度變化不會影響保護效果，其變化范圍可較大。

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