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發布時間:2020-10-07 21:46  





工業廢鹽專用干燥機,化工廢鹽烘干處理設備,工業廢鹽回轉窯干燥機的類型:
1.直接傳熱轉筒干燥機:在干燥機內,載熱流體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,熱利用率較高。使用廣泛。
2.間接傳熱轉筒干燥機:在此種干燥機中,載熱體不直接與被干燥的物料接觸,而干燥所需的全部熱量都是經過傳熱壁傳給被干燥物料的,靠熱傳導傳熱。本設備特點是干燥成本低;產量高,熱效率好;對燃料要求不高,可燒煙煤,無煙煤,油,氣和煤粉等;操作簡單,穩定。
3.復合傳熱轉筒干燥機:此種干燥機一部分熱量是由載熱體經過傳熱壁傳給被干燥物料,另一部分熱量則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的,,是熱傳導和對流傳熱兩種形式的組合,熱利用率較高。
干燥機主要由外殼和中央內管所組成。被干燥物料沿外殼內壁和中央內管外壁間的環狀空間移動,煙氣直燃燒爐進入中央內管,自左向右流動,并將一部分熱量經管壁傳給被干燥物料,然后進入并通過環狀空間與被干燥物料直接接觸,而后由排風機或煙囪排出。
1.一種廢鹽處置系統,其特征在于:包括沿廢鹽水排出方向依 次設置且相鄰連接的廢鹽水中和裝置(10)、老化樹脂回收裝置(20)、 蒸發裝置(30)以及鹽份回收裝置(40),所述的鹽份回收裝置(40) 和蒸發裝置(30)之間設置有對廢鹽水中有機物進行分離的分離裝置 (50),所述分離裝置(50)的廢鹽水入口管道與鹽份回收裝置(40) 出口管道相連,分離裝置(50)的廢鹽水出口管道與蒸發裝置(30) 的廢鹽水入口部相連。
2.廢鹽水處理系統,其特征在于:所述的蒸 發裝置(30)為熱泵構成的多效蒸發器。
3.廢鹽水處理系統,其特征在于:所述的蒸 發裝置(30)中蒸發回收的冷凝水的排出管道(31)與環氧樹脂生產 裝置(70)相連,所述分離裝置(50)的有機物排出管道與有機物回 收裝置(60)相連。
4.廢鹽水處理系統,其特征在于:所述的老 化樹脂回收裝置(20)為一分離塔構成,所述的老化樹脂回收裝置(20) 內設置有冷卻單元(21),所述老化樹脂回收裝置(20)的頂部設置廢 鹽水入口管道和絮凝劑添加口,老化樹脂回收裝置(20)的底部設置 有老化樹脂排出口。
5.廢鹽水處理系統,其特征在于:所述的老 化樹脂回收裝置(20)和分離裝置(50)上分別開設有用于觀察樹脂 回收裝置(20)內樹脂沉淀量和分離裝置(50)內有機物存留量的觀 察窗。
一步法環氧樹脂生產中產生的廢鹽水常用生化處理的方法進行處 理,其實質是利用微生物的生命活動過程將廢水中的可溶性的有機物 及部分不溶性的有機物有效地去除,使廢鹽水得到凈化。由于環氧樹 脂生產中廢鹽水量大,且廢鹽水中鹽份的濃度較高,因此在生化處理 中需要將鹽水稀釋后在進行操作,使得廢鹽水量進一步增大,且生化 處理的周期長,對廢鹽水中殘存的老化樹脂、甘油類有機物、鹽份等 都不能有效的回收利用。
工業生產廢鹽解決是危險廢物處置難點比較繁雜的難題之一,工業生產廢鹽關鍵來自化肥、制藥業、生物化工、印染廠等好幾個領域。調查顯示信息,工業區儲存的廢鹽中,混鹽占80%,鹽收購利用成本增加,混鹽分離出來難度系數大;剩余的20%單鹽,殘渣多,帶有毒有害物質,無法解決。下邊廢鹽解決我詳細介紹下時下工業生產廢鹽解決方式 。廢鹽通常必須開展多道無害化預備處理工藝流程,成本費較高。現階段,許多企業大多數將廢鹽堆存有企業內部,有的早已對企業一切正常生產制造導致比較嚴重危害。有的企業探尋進行了廢鹽的無害化處置和資源化再生利用,如選用高溫熔化技術性無害化處置廢鹽,系統檢測在其中的有機化合物殘余基本上為零,氯化鈉濃度達到99.9%,但因為欠缺有關規范,依然只有依照危險廢物開展管理方法,比較嚴重嚴厲打擊了企業解決的主動性。有的企業利用本身氯堿化工設備資源化再生利用歷經無害化解決以后的廢鹽,獲得了不錯的實際效果,但受制于廢鹽的管理方法特性及有關管理方法規定,沒法進行規模性運用。如今廢鹽處置技術性研究基礎還較為欠缺。依據商品不一樣,廢鹽中帶有的有害有害物類型及成分、碳酸鹽類型一般相距很大。因而,務必分詳細情況明確有效的廢鹽無害化利用方式 。 