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發布時間：2021-01-18 04:01
多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材 使用壽命、性能及穩定性
保證正宗材質的前提下，設備制造工藝是決定后期設備使用壽命及期間穩定性的關鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異，在換熱工藝過程中是材質；且在不同溫度交替使用情況下，即使是不同合金材料都有接近的收縮比，普遍比較穩定性。
涂層型設備首先會影響換熱效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基礎材質和涂層材質的熱脹冷縮性差異大，在冷熱交替使用過程中涂層易剝落，且后期修復工作修補效果不理想；在不得不選擇非金屬材料的情況下，將干燥工藝分離單獨是推薦的一種方案；但值得留意的是，非金屬材質設備在過濾介質的選擇上有一些弊端，一般金屬過濾介質也將不適用，而非金屬過濾介質必須采用介質保護結構，此配置為多孔結構，不論是采用純非金屬材質(強度差)還是涂層工藝(復雜結構涂層工藝難度大，穩定性不理想)都存在后期維護費用高的問題(使用壽命一般幾個月，涂層修補效果不理想)。
雙錐式三合一精制干燥機 設備概述
雙錐式三合一精制機是新型多功能藥品精制干燥機，它是由可洗密封式雙錐回轉真空干燥機的基本結構進一步改造而來。集過濾(吸濾或壓濾)、濾餅動態洗滌(可加熱洗滌)、真空低溫(30～100攝氏度)動態干燥和密閉卸料于一身的多功能藥品精制干燥機。
它的外形與常規雙錐回轉真空干燥機相似，為國家填補了自主開發三合一藥品精制機空白。現有各式三合一精制機或進口或技術源自國外，功能基本相同，zui多的是一種帶加熱夾套和攪拌器的立式固定圓筒體，與圓簡體等徑的過濾板以法蘭形式緊固在簡體底部。
把洗滌、過濾、干燥等多工序放在一個密閉設備里來完成多項操作，減少了不同設備間轉移的污染風險，設備內還可通N2等保護性氣體，隔絕與外界環境的接觸，大大減少了產品被污染的幾率，滿足全密閉生產的要求。
過濾洗滌干燥三合一反應釜 生產工藝
1、全密閉反應過濾洗滌干燥機制備的產品含量高，反應條件溫和，安全性更高。
2、全密閉反應過濾洗滌、蒸餾出，得成品。
3、在回流的條件下，向全密閉反應過濾洗滌干燥機中加入和，攪拌均勻后，加入無水，繼續攪拌；
4、將溫度升至20～30℃，反應5～8小時；
