鋁型材機架組裝詢問報價

采購工業鋁型材，就選金瑞翔，自有工廠

工業鋁材是現代工業、建筑業等等領域廣泛應用到的一類金屬原材料，它之所以具有如此廣泛的應用空間，主要還是與其自身的優勢性能有著莫大的關系，工業鋁材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。那么工業鋁材與傳統機械制造材料相比，有哪些方面的優勢呢？

1.　制作過程簡單

2　材料可重復使用

3.節省工時

4.制作精度高：

5.外觀華麗

總之，要想購買到優質的鋁型材，建議你尋找專業的生產廠家選購，并且在選購過程中一定要注重如上的五大要點，并要求逐一對照進行選購，相信這樣就

鋁型材的保養維護方法          擦洗用具以軟布、毛巾為宜，嚴禁使用剛玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁材表面。

1、嚴禁鋁合金型材在裝運時松散裝車，造成碰傷。

2、根據使用的環境情況，鋁合金型材要定期清理污染物，保持光亮度。

3、鋁型材表面受到侵蝕和污染時，要及時進行清洗，積垢可先用軟布沾上酒精或香膠水（先用酒精擦洗，如果不行再考慮用香膠水）擦洗，再用清水洗凈。

4、應使用含潤滑劑或中性清洗劑的溫水清洗，不許使用酸性或堿性清洗劑。

5、擦洗用具以軟布、毛巾為宜，嚴禁使用剛玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁型材表面。

6、清理后的鋁合金型材，建議用優質面漆保護臘對陽極氧化膜進行上光處理，也可均勻地噴涂一層丙烯酸脂基清漆。

如今，隨著社會的發展，工業鋁型材的使用范圍也越來越廣，無論是電器，電子，食品等工廠，還是車庫，地下倉庫，其使用的價值也越來越高。采購工業鋁型材，好質量與好服務很重要。

首先，工業鋁型材在用于工廠或車庫等公共地方時，這些都是人們活動頻繁的地方，所以強度就很重要。作為工廠，維護的成本就要盡量減少。所以，請挑選易于維護方便的工業鋁型材。要看一個公司工業鋁型材的好壞，還是要看看他的承諾。一般正規的大型工業鋁型材廠家都能做到以下以下3點：

一、產品質量：公司的所有產品都按照國家和行類標準嚴格執行。保證每一個出廠的產品都是合格的產品。如果出現不合格的工程，會第一時間無償為消費者返修。

二、售后的保修服務：在接到客戶電話后，得知客戶的工業鋁型材出現問題，會在最短的時間內趕到服務現場。

三、按時交付：保證在合同規定的期限內，按質、按量交付使用。

好的工業鋁型材，能為你的各種建設節省一大筆費用。好的工業鋁型材由于技術先進，工廠的維護和清潔成本上，為工廠節約了一大筆錢。

歡迎需要工業鋁型材及鋁型材配件的朋友，直接撥打圖片中的咨詢電話與金瑞翔聯系，謝謝！

 

 

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金瑞翔鋁業有限公司來告訴你最詳細的工業鋁型材質量檢驗流程

1：目的  

  為確保擠壓產品符合客戶要求

2：范圍    適用公司擠壓車間所擠壓的任何產品

3：職責   1.生產部負責自檢工作，品保部做好抽檢及各項品質要求的確認   2.品保員負責對產品生產過程中巡檢工作，并對存在的異常點的反饋

4：擠壓檢驗要求、控制   1.按圖紙要求公差測量產品的尺寸并填寫檢驗記錄。  2.交接料長度按排程執行品檢員及時做泡堿檢測,發現異常立即通知現場及主管做判定   3.各產品的擠壓工藝(料溫、擠速及各表參數）隨時按各產品的工藝卡做確認。

 5：注意事項   1.客戶有特殊檢驗要求的品保員要及時通知現場，提供相應檢具并做好巡檢   2.每種產品生產時必須標識模具編號，并對換模產品做重點檢測   3.品保員要清楚后制程的工藝流程及要求并對潛在的問題點做匯報 原料檢驗流程 。

6：目的    為確保后道生產順利進行，且確保產品品質 2：范圍    適用于公司擠壓車間內所用的原材料 3：職責 

  7.生產部負責自檢工作，品保部做好抽檢及各項要求的確認   2.品保員負責對原材料在裁切過程中巡檢工作 3：原材料檢驗要求控制   。

8.按原料進廠檢驗要求進行檢驗，  廠內自行裁切，表面及長度公差也要符合要求 注意事項 ：原料表面要保持清潔，不得有泥巴及滾落在地粘附的砂土及其它雜 物造成模具損壞，品質變異 裁切包裝檢驗流程

1：目的    確保滿足客戶的加工品質要求。

 2：范圍    適用于公司所有客戶 。

3：職責 ：生產部負責自檢工作，品質部做好巡檢及各項品質要求的確認 ，品保員負責對裁切包裝做巡檢工作 ，裁切包裝要求控制 ，裁切斜面1°以內，長度公差1m以內0.5mm以內，1m以上1mm以內 ，短料包裝兩端纏膜，長管鐵框裝用間墊紙條（三點）或三點包裝。

 5：注意事項 1.裁切時劃傷碰傷等表面問題點需挑出返修 2.裁切時變形、扭曲及拉直后變形需挑出報廢 3.如客戶有特殊要求的長度及包裝方式需按客戶要求執行 4.裁切包裝必須以客戶裝卸方便為準則。

以上就是“工業鋁型材質量的詳細檢驗流程”的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，后續將呈現更多精彩內容。

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我國工業鋁型材產業將走向高精度發展方向

從技術趨勢來看：

工業鋁型材的技術水平一直在不斷提高,粉末噴涂、氟碳噴涂、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光、表面拉絲等先進的技術早已為業內廣泛掌握。同時,木紋轉印處理、隔熱型材等新技術也開始廣泛應用,有效提升了鋁型材產品的節能、環保效果。隨著工業型材產量不斷提高,品種不斷豐富,許多新工藝也不斷涌現,引領行業潮流,在線淬火技術就是在一個典型代表。

從產業鏈整合趨勢來看：

到2009年底,我國約有680家工業鋁型材廠商,競爭激烈,這些都將導致產品的利潤尤其是建筑型材利潤不斷攤薄。而出口形勢自國際金融危機爆發以來,國際貿易糾紛顯著增加。以一些西方發達國家為代表的貿易保護主義舉動多次威脅到鋁型材的出口。因此,未來工業鋁型材出口將主要面對新興市場,在這些市場,國內廠家的原材料和成本優勢將減弱。這些都將迫使國內工業鋁型材企業不斷提高產品附加值,同時積極進行產業鏈整合。

一、要做到整合上游產業鏈,降低成本。通過延伸擴張上游產業,可以實現產業優化配置,在這條產業鏈上,一旦實現從電力、氧化鋁、電解鋁到鋁型材緊密集合,就能達到低成本、實現企業健康持續發展,提高企業抵御風險能力。

二、要做到積極與下游鋁制品企業合作實施鋁制品增值戰略。通過深加工制造以鋁型材為主體的制成品,如:鋁門窗、家具、衛浴用具、燈具、機械部件、散熱器等。由于這些最終產品的附加值較高,出口受到政府鼓勵,具有較高的出口退稅率和長期穩定的出口退稅政策。

綜上所述,隨著中國國民經濟持續快速健康的發展,鋁型材的需求將會越來越大,同時裝備和技術水平也將越來越先進,相信中國工業鋁型材產品將會有更大的發展空間。伴隨著《有色金屬產業調整和振興規劃》的實施,高附加值產品和技術創新將日益重要,隨著產業鏈的不斷整合,中國的工業鋁型材產業將更加快速、高質量的發展。

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