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發布時間：2021-05-18 06:05
滾珠絲桿
滾珠絲桿介紹：
滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
滾珠絲杠原理：
1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，并具有傳動，定位準確等
2、當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。
滾珠絲杠
臺灣上銀（hiwin）滾珠絲杠進給傳動誤差
由于滾珠絲杠副在加工和安裝過程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉運動轉換為直線運動時存在以下兩種誤差。
① 螺距誤差，即絲杠導程的實際值與理論值的偏差。例如PⅢ級滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。
② 反向間隙，即絲杠和螺母無相對轉動時，絲杠和螺母之間的zui大大竄動。由于螺母結構本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機構存在軸向間隙；該軸向間隙在絲杠反向轉動時表現為絲杠轉動α角，而螺母未移動，形成了反向間隙。4、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時zui高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運動，必須有一定的反向間隙。但反向間隙過大將嚴重影響機床精度。因此，數控機床進給系統所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調節機構。
如何進行滾珠絲杠選型
今天為大家來詳細解讀下滾珠絲杠軸承規格型號選型:
1、以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠軸承導程
電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需 要的zui大直線速度，把電機轉速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠軸承導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。
2 、以負載確定直徑
電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去（考慮效率），計算一下實際工況中需要多大推力，滾珠絲杠軸承樣本有負載參數（即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可），選擇滾珠絲杠軸承的公稱直徑。
3、以實際需要確定滾珠絲杠軸承長度
總長=工作行程 螺母長度 安全余量 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值考慮進去。
4、以實際需要確定滾珠絲杠軸承精度
一般機械選C7以下即可，數控機床類選C5的比較多.
5、選擇確定安裝方式（端部）
這個安裝件可以自己設計，也可以買現成的，有標準安裝座可選。自己設計注意受力狀態，軸承zui好選擇7000或3000系列的，因為絲杠軸承工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。
6、考慮導向件和安裝能力
推薦和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經濟的選擇。
7、根據以上已確定條件繪出滾珠絲杠軸承圖紙
8、詢問所選產品廠家的價格、付款條件和交貨時間
這一點設計人員不要以為就是采購的事，事實上很多廠家（進口國產一個樣）的產品樣本上有的型號它根本就不生產或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠，無所不能造。
滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因
在運用滾珠絲桿時會出現破lie狀況，如果出現這種狀況應該要怎么辦，先不要慌張，首先要防止這些狀況的發生就要了解發生的原因。現在，就給大家介紹一下常見的滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因。
一、gang珠破lie
gang珠zui常用的原料是鉻鉬鋼。滾珠絲桿有無光滑對運動時發生的溫升差異顯著，此溫升可能形成gang珠決裂或損壞，因而形成螺帽或螺桿珠槽的損壞。2、避免熱變形：CoolType滾珠絲杠具備zui熱傳設計(Optimizedheattransferdesign)可有效降低熱源產生與避免熱變形。因而規劃過程中有必要考慮光滑油的彌補，假如無法運用主動光滑體系，有必要將光滑油的彌補計劃列入保養手冊。
二、滾珠絲桿肩部開裂
1、絲桿軸頭曲折：軸承的承靠面與確定螺帽V形牙軸心的筆直度欠安，或兩對應方向的確定螺帽面平行度欠安，皆會導致絲桿肩部的曲折或開裂。
2、徑向力或重復應力：裝置絲桿時形成的偏疼會發生反常的交變應力并使滾珠絲桿提前損壞。
3、規劃不妥：滾珠絲桿肩部應防止銳角規劃，以減少部分應力集中。
三、回流管洼陷或開裂
螺帽過行程或回流管遭到撞擊時會形成回流管的洼陷或開裂，因而阻止gang珠的循環途徑。使得gang珠變成滑動而非正常翻滾，后形成回流管開裂。
