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電火花加工液

電火花加工液廠家工作液必須具有較高的絕緣強度，以有利于產生脈沖性的火花放電。電火花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當的絕緣強度，壓縮放電通道，使放電能量集中到的區域內，排除放電間隙中的產物，使電極與工件及時冷卻，此外工作液的分解產物對電極產生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。

我國電火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺點顯而易見，主要是因為閃火點低 (46℃左右)，使用中會因意外疏忽導致火災，加上其芳烴含量高易揮發，加工分解出有害氣體多等等原因。而且當加工面積較大時，在煤油工作液中不易進行穩定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。

電火花加工液?產品特點

電火花加工液廠家產品特點：

1、穩定性強，使用壽命可達三年，可反復使用：精煉程度深，揮發流失率，低揮發，低損耗，一般的火花機油壽命在一年左右。

2、閃點高，可達130℃，有效保證了使用的安全性；

4、粘度低，油性低，冷卻快。除加工屑容易，不易生成積碳；

5、消泡性良好，油品穩定性能優秀；

6、對金屬橡膠加工件等不會產生腐蝕；

7、對操作人員無影響；

8、絕緣性好。

9、流動性好，沖洗渣效果好，蝕出顆粒分離沉淀。降低電極積碳，減少電極損耗率，模具表面光潔度特高；

10、加工時煙霧及氣味，無毒無臭，不刺激皮膚和神經系統；

11、顏色清澈，水白透亮，利于觀察工況：是業界公認的電火花加工的好幫手

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電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿后，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。

火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）后及時熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用于范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。