南平深溝球軸承高性價比的選擇「多圖」

軸承潤滑的作用潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。檢查結果，如果發現軸承有損傷和異常情況時，傷一節的內容查明原因，制定對策。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下：a. 在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損。b. 采用油潤滑時，特別是采用循環油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。c. 采用脂潤滑時，可以防止外部的灰塵等異物進入軸承，起到封閉作用。d. 潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。e. 延長軸承的疲勞壽命。

推力軸承安裝注意事項

對于軸承圓錐孔軸承，內圈的安裝始終采用過盈配合。通常，軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩定狀態。 與圓柱孔軸承不同，圓錐孔軸承的過盈度不是由選定的軸配合公差決定的，而是由軸承在圓錐軸頸、軸套或退卸套上的推進距離決定的。軸承徑向內部游隙隨著軸承在圓錐軸頸上的推進而縮小。通過測量減小值，可以判定過盈度以及配合的松緊程度。

安裝自調心球軸承、圓環滾子軸承、球面滾子軸承以及帶圓錐孔的gao精度圓柱滾子軸承時，要確定徑向內部游隙減小值或圓錐基座上的軸向推進距離，作為衡量過盈量的尺度。游隙減小值和軸向推進距離的指導值，參見相關的產品部分。

小型軸承

小型軸承可使用螺母，將其推進至圓錐基座。在采用軸套的情況下，則使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入軸承孔。可用鉤形扳手或氣動扳手擰緊螺母。開始安裝前，應在軸頸和套筒的表面略加一點油。

大中型軸承

大型軸承所需的安裝力顯著增加，并應使用液壓螺母和/或采用注油方法。

滾動軸承用鋼的基本性能要求

高的耐磨性    

滾動軸承正常工作時，除了發生滾動摩擦外，還伴有滑動摩擦。滑脂潤滑的軸承在更換滑脂時所使用的喬除器應避免帶有棉質物接角到軸承的任一部位，因為這些殘留的纖維可能楔入于滾動件之間并且造成損壞，尤其是小軸承的應用更需注意此問題。其發生滑動摩擦的主要部位有：滾動體和滾道之間的接觸面，滾動體和保持架兜孔之間的接觸面，保持架和套圈引導擋邊的接觸面，滾子的端面和套圈擋邊的接觸面。滾動軸承中滑動摩擦的存在不可避免地使軸承零件產生磨損。如果軸承鋼的耐磨性差，滾動軸承便會因為磨損而過早地喪失軸承的精度或因為軸承旋轉精度的下降而使軸承的振動增加，壽命下降。因此，要求軸承鋼具有高的耐磨性。  

推力球軸承有哪些裝配特點

一、裝配方法

軸承分為可分離型、或不分離型軸承。若使用的是可分離型軸承，其安裝與拆卸非常方便。配合使用的圓錐孔軸承和襯套。或液壓裝置，可使軸承的安裝拆卸更容易。軸承安裝不良有可能產生軸承噪音和壽命縮短。

推力球軸承

二、滾動軸承的裝配特點

1、軸承在裝配前必須是清潔的。

2、對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。

3、用壓入法裝配時，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力。

4、軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。

5、軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。

6、裝配可拆卸的軸承時，必須按內外圈和對位標記安裝，不得裝反或與別的軸承內外圈混裝。

7、可調頭裝配的軸承，在裝配時應將有編號的一端向外，以便識別。

8、帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。