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發布時間：2021-07-24 08:03
怎么解決皮帶線運行時出現的故障
帶式輸送機輸送帶在輸送帶中部時，可調整滾筒和拉緊裝置的位置，調節跑偏。輥組兩側的安裝孔在加工過程中進行調整。具體的方法是確定皮帶的哪一方在皮帶上，滾筒組的哪一邊朝著皮帶的方向前進，或者另一邊向后移動。輥組下部應移至左側，并將托輥上部移至右側。
張力調節是帶式輸送機調整的重要組成部分。重錘上部的兩個轉向滾輪應垂直于皮帶垂直軸線的重力，換句話說，以確保軸的水平軸。在使用螺旋拉緊或液壓缸張緊時，應將張緊輥的兩個軸承座同時移動，以確保滾子軸線垂直于皮帶的縱向。比皮帶跑偏的調整與滾筒的調整相似。
輸送點落料位置對皮帶跑偏的影響，傳遞點物料落料位置對皮帶跑偏有很大影響，特別是在兩皮帶機在水平面投影進入垂直沖擊時較大。一般認為轉載機上的兩臺皮帶機的相對高度應該考慮在內。相對高度越低，材料的水平速度分量越高，下帶側向沖擊越大，材料越難居中。物料在皮帶橫截面上的偏差會導致皮帶跑偏。如果材料走到右邊，皮帶就向左移動，反之亦然。
皮帶線的檢測周期是什么？
為了使皮帶線的使用壽命延長，就是做好日常的檢修工作，一般而言，根據檢修類別的不同，相應的檢修周期也是不一樣的，同樣，具體到檢修的項目也各有差異。皮帶線的檢測周期是什么？
皮帶輸送機檢修類別：
1、大修
對于大修來說，一般建議每12-18個月時大修一次，主要檢修內容除了包含上述小修的項目外，還需要分解檢查各個滾筒和軸承以及傳動系統是否正常，做好相應的清洗工作，對連接部分進行換油操作。檢查并調整皮帶清理器，檢查下料斗是否正常，對皮帶、側面擋皮的磨損情況進行處理，調整好皮帶的張弛度，如果磨損厲害的話需要更好皮帶，對傳動滾筒、托輥出現的偏移進行校正等等。
通過這樣的日常檢修工作，就可以將皮帶輸送機可能出現的問題盡早發現盡早處理，從而有效提升皮帶輸送機的使用時間。
2、小修
對于小修來說，其檢修周期一般是不固定的，也就是需要進行不定期的檢查，其內容主要是小修項目，包含檢查皮帶的街頭、檢查滾筒和托輥、檢查三角皮帶、鏈條、齒輪、傳動結構等，同時需要做好部件的清掃和加油工作。
生產流水線的特點都有哪些？
1、流水線生產線可以節省人工費。
2、流水線生產線可以使車間管理的很有條理。
3、流水線生產線可以提高產品的質量。
4、流水線式生產線可以提高企業的形象。
5、流水線可以提高加工效率。
6、流水線有利于提高產品質量。
7、流水線減少工件的搬運。
8、流水線減輕對工人的技術的要求。
9、減少加工使用費用。
10、它是發展自動線的先驅。
流水線傳送帶的選擇與計算方法
流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計算傳送帶時，通常要考慮四個要素：
１、傳送帶的容載量。
２、所用的功率。
３、傳送帶的拉伸強力。
４、其他特有因素。
首先來確定傳送帶的容載量，在計算槽式傳送系統傳送帶容載時，可用下述公式：
容載（t/h）=3600x負荷斷面積x比重x帶速。
顯然，對于不同槽體角度和帶寬的計算，負荷斷面積是變化的。
有一點須注意，選擇帶速上限會導致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細顆粒物料時會揚起粉塵，傳送易碎物料時易造成產品尺寸減少，易在裝載點處產生振動和降低傳送機構和槽體的使用壽命。
其次是所需功率的計算。選定皮帶寬度后，應確定所用的傳遞功率，功率計算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，決定終電機功率時，必須考慮傳動齒輪的傳動效率，大多數情況下，傳動機構的傳動損失為12.5%左右。
