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發布時間:2020-08-16 14:03  





沙子烘干機除塵系統在經過安裝、試運轉、測試調整后方可進行正常的運轉。在我們對沙子脫水烘干過程中,做好對除塵系統的維護工作,直接關系著整個烘干生產線的工作效率和質量。下面,小編就和大家一起學習下沙子烘干機除塵系統的維護要領。 1、在沙子烘干生產作業中,除塵系統屬于專 用的設備,在設備運轉過程中應設有專人定崗管理。 2、對除塵系統進行測試調整之后,要將調節閥門、閥板位置進行固定,并作出明顯標志,不得隨意變動。 3、隨著沙子烘干機的運轉,一定要嚴格控制電除塵器的煙氣溫度,禁止超過設備規定的高溫度,防止出現變形,保證設備的正常運行。 4、在沙子烘干機除塵系統工作的過程中,主要保證灰斗下葉輪給料機或者鎖氣閥,以及陽極振打、陰極振打的正常運轉。 5、同時,為了更好地保證沙子烘干機除塵系統的運行,要按照相關規程規定的生產設備和除塵系統之間的開車、停車順序進行啟動或者關閉設備。注意,除塵系統應在沙子烘干機開動之前就要啟動,在生產設備停止運行之后才能關閉,這樣才能更好的防止粉塵等雜質沉積在管道內或者造成環境污染。 6、在對沙子烘干機除塵系統啟動之前,要先檢查通風機、電動機和除塵器上旋轉部位的潤滑情況和氣密性,并注意冷卻和安裝裝置的性能。1、此時應當查看巨細齒輪的嚙合空隙,調整適宜就能康復正常狀況。同時,在設備運轉過程中做好相應的日記記錄也是十分重要的,這更能隨時了解設備的運轉動態。
設備的安裝調試要求,也與塊粒狀調速定量給料秤相同,當然,干粉料特性要求,一般秤體尺寸較大,并采用擋邊皮帶。沙子烘干機采用斜光溜管喂料,根據預熱情況,逐步向烘干筒內加入濕物料,根據排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。為了延長沙子烘干機喂料管的使用壽命,可將斜溜管改為 直管 下槽板形式,其上段為直管式,將直管砌入爐墻,以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜糟板,銜接由直管落下的物料,然后沿斜面將物料溜進沙子烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作,下面由砌起的耐火磚托住。一般適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。
如何很大化的降低沙子烘干機的生產成本、增加經濟收益,是每一個使用沙子干燥設備的用戶非常關注的問題。那么,在實際應用過程中,我們應該怎樣降低沙子干燥設備的生產成本呢?
首先,沙子干燥設備的使用是需要電力供應控制的,在對沙子脫水干燥的過程中,降低電能的消耗是十分必要的。同時,用戶在沙子干燥設備作業的過程中,可以根據實際的生產條件,選擇合適的熱源,以節省投資,獲得更大的利潤。
其次,如果沙子原料的濕度非常大,在對其干燥的時候勢必會吸收更多的熱量,這樣就進一步增加熱能的消耗。所以,對于濕度過大的沙子物料,我們可以先進行物理脫水處理,這樣不僅能加快沙子的干燥速度,還能減少設備運行中故障的發生幾率,減少生產故障帶來的時間、物力的浪費。粉料定量給料(皮帶)秤,用于粉狀物料連續自動計量和定量喂料的調速式定量紡料皮帶秤,簡稱楊料定量給料秤。
第三,在沙子干燥的過程中,做好干燥筒內的保溫,降低各種熱損失是非常重要的。這就要求我們對沙子干燥設備的滾筒保持良好的密封性,并做好一定的保溫作用,這樣使進入干燥筒的沙子水分含量控制在一定范圍內,更有利于物料的快速干燥,提高熱量利用率,降低生產成本。第三,在沙子干燥的過程中,做好干燥筒內的保溫,降低各種熱損失是非常重要的。
后,提高沙子干燥設備入口溫度和降低出口溫度也是降低成本的有效方式,因為入口溫度高了,有利于沙子中的水分快速蒸發干燥;而出口溫度低就能減少熱量消耗,使之保留早滾筒內部,進而減少浪費。
沙子烘干機干燥曲線是指物料濕度與干燥時間的關系,由于微波加熱特點,它的干燥曲線與常規加熱干燥曲線相比,是較陡的。物料蒸發率與平均濕度的關系相結合分析,可見在物料初加熱的液體流動范圍內,濕物料內部蒸發和總壓力不斷增加,質量遷移總要受總壓力梯度所支配,排濕率在等干燥范圍內,物料濕度還是很高的。這時物料表面排濕率保持降不變,烘干機所使用的混合式干燥技術都有哪三種,直到濕度下降到某一臨界值。之后,沙子烘干機的排濕速率隨著濕度減少而明顯地減緩,進入下降干燥率范圍。微波干燥率與常規法出現明顯的差別,這由微波加熱特點所決定,也是工業上常把微波加熱作為物料終干燥的原因。隨著水泥工業技術發展、生產過程自動化水平的提高和企業經濟技術管理的加強,入窯生料粉的計量。