熱處理淬火爐優選企業 蘇熱工業電爐

結構簡介

   1、電爐結構由加熱爐、提升機構、淬火機構、控制系統等部分組成。

   2、加熱爐由電爐爐體、加熱元件、熱風循環裝置、底座架、爐門啟

閉機構等組成。

   3、 爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,制成收縮縫，內襯采用全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。

軸承套圈在淬火爐, 淬火槽中運用淬火介質的物化特性的均勻性

包含面形狀、是不是被堆疊、蓋覆等。

無論如何，軸承的功用面有必要到達硬度請求，如滾道面、翻滾體外表。

軸承的非功用面，能夠硬度略低，如內外圈面、端面、保持架等。

請勿輕易用硬度儀丈量滾道面的硬度，細心了解硬度計功用，了解是不是適宜丈量非平面。

軸承所用 軸承鋼 GCr15 套圈與滾子運用網帶式淬火爐淬火后硬度：HRC 61-65

參照標準 翻滾軸承 通用技能規矩 GB307.3

鋁合金淬火爐

用途與特點

鋁合金熱處理成套機組系周期式熱處理設備，主要供鋁合金構架、型材、板材、鋁鑄件、鋁合金輪轂等鋁合金工件淬火、時效和其它用途的加熱之用。

1、采用水冷及多種密封的通風機組和綜合風扇及循環系統，爐溫均勻度好于回火爐，可達3—5℃。

2、爐蓋與爐口密封性能好。

3、立式淬火爐的淬火水槽分水泥槽和鋼板槽，槽內可配加熱、攪拌、吸水汔裝置。淬火轉移時間7—15s內可調、無明顯的擺動與震動。

4、立式淬火爐如用戶行車高度不夠時，縮短支架高度，將水槽放入料車上，料車再放入地坑內。

5、采用PID控制，實現溫度、動作智能化。

網帶爐連續使用后，爐內可能產生炭黑，散落在輻射管外壁、工件和網帶表面和爐膛內，須每兩周或每批料處理完畢停爐時燒炭黑一次。關于網帶爐的除炭工藝請看以下詳細介紹：

網帶爐的除炭工藝：方法是停止氮氣、和燃氣注入網帶爐內后，切斷電源，使發熱體不再加熱，先將淬火爐溫降至750℃，將后一個爐殼下方的雜物清除口打開，使空氣進入爐內，幫助積炭燃燒，時間約為4h，假使除炭中爐溫升到超過900℃時，將雜物清除口蓋子放回原位，減少空氣流量，保護爐內構件勿因爐溫過高而損壞，等溫度降至750℃以下再將雜物清除口打開，如此重復。爐內無炭黑掉落時，將爐內雜物清除干凈（包括預熱區），此時觀察爐底無炭渣再掉落，爐內各部位無積炭情形（由后視鏡觀察爐內），將雜物清除口關閉，除炭工藝結束。

網帶爐如果不除炭會對其產生損壞，所以，大家要定期按照以上的方法對網帶爐進行除炭。