低氮燃燒機生產(chǎn)廠家歡迎來電“本信息長期有效”

其原理是把一個火焰分為多個小火焰，因為小火焰排熱總面積大，火焰溫度較低，使“熱反應(yīng)NO”有一定的降低。除此之外，火焰小減少了氧、氮等汽體在火焰中的停留時間，對“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都是有顯著的抑制效果。 混和推動型燃燒器 在粉層停留時間是危害NOx產(chǎn)生量的關(guān)鍵要素之一，改進(jìn)燃燒與氣體的混和，可以使火焰面的薄厚減薄，在燃燒負(fù)載不會改變的狀況下，在火焰面即高溫區(qū)域內(nèi)停留時間減少，因此使NOx的產(chǎn)生量減少。混和推動型燃燒器便是依照這類原理設(shè)計方案的。 低NOx預(yù)燃室燃燒器 預(yù)燃室是近十年來在我國開發(fā)設(shè)計科學(xué)研究的一種、低NOx等級分類燃燒技術(shù)性，預(yù)燃室一般由一次風(fēng)（或二次風(fēng)）和燃料噴涌系統(tǒng)軟件等構(gòu)成，燃料和一次風(fēng)迅速混和，在預(yù)燃室內(nèi)一次燃燒區(qū)產(chǎn)生富燃料化合物，因為氧氣不足，僅僅一部分燃料開展燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)域內(nèi)溶解揮發(fā)分，因而降低了NOx的轉(zhuǎn)化成。

在閥蓋邊緣鉆一個孔，使其緊貼橡膠薄膜。如果下腔的壓力過高，橡膠薄膜就會膨脹起來，立即堵住呼吸孔，阻止上腔的空氣從呼吸孔排出。根據(jù)波義耳定律，一定質(zhì)量的空氣被封閉在上腔內(nèi)，當(dāng)它的體積減小時，壓力增大。PV=常數(shù)。防止上下壓差過大造成橡膠膜損壞，避免隔膜造成LPG泄漏的攻擊。呼吸孔的直徑為0.8mm，但孔的深度約為1cm。在這里，流體力學(xué)的一般知識得到了充分的應(yīng)用。

氮氧化物是霧霾的主要成分，也是環(huán)境污染的主要污染源之一。通常來說氮氧化物在超過一千攝氏度的環(huán)境下開始生成，而在一千四百攝氏度時開始大量生成。因此為了降低氮氧化物的生成主要有兩點方式，一、降低火焰溫度，二、降低氧含量。而這就是低氮燃燒器的主要工作原理。

傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。

傳統(tǒng)的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個原因：

l  為了保證燃燒充分，采用了較大的過量空氣；

l  燃燒溫度通常在1800度左右；

　在一臺油(氣)鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，*其上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，*位差(落差、水頭)往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)。所以爐膛里必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機而言稱反壓，對沒有引風(fēng)裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后必須高于大氣壓力。