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發布時間:2020-12-05 07:18  
包裝設備
包裝設備自動成型機介紹:
1、采用常規進料與壓力注料兩種主式,根據模具結構及形狀,隨意轉換。全自動、半自動、手動等方法隨意操作。
2、根據制品形狀采用多種加熱方式,使制品質量得到保證。真空負壓系統使產品含水量低、定型快,縮短烘干時間或不烘干。
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eps全自動泡沫成型機成型產品:保溫魚箱,蔬菜箱,水果箱,家電減震保護等
全自動eps成型機主要特點:
1.PLC觸摸屏,全中文顯示,圖形界面智能控制,實現人機對話方式。
2.可執行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種方式。
3.運行平穩、噪聲小、鎖模力大。
4.真空系統加快產品成型速度,縮短了冷卻時間,減少產品含水量。
5.本機經過優化、冗余設計使整機簡潔明快、強度高、性能價格比高。
6.本機具有多種的加熱,冷卻,充料,制品脫模等工藝方式,以適應不同的EPS制品生產。
7.完善的故障自診斷、電機保護系統,保障了設備的安全運行與保護。

EPS泡沫成型機具體結構:
(一)機器的結構
1.框架系統
在設計與制造中,框架系統是龐大和復雜的一個部分。
(1)機架
是指成型機四周的支撐、連接部分,包括四根導柱等固定部分,它的鋼性設計及制造精度,決定了機器的使用壽命和產品的精度。EPS全自動真空泡沫包裝成型機
(2)模框
機器的模具成型機構由動模、定模組成。一般來說,動模框上安裝凸模,定模框上安裝凹模。凸模上比較簡單,沒有什么附件,凹模上需安裝料槍和頂桿。定模框上有排汽閥,背后有三片支撐板,支撐板應均勻分布。
泡沫包裝成型機壓力的程序控制
通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時機是否適當,對于防止模內壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,那麼制品的比容就不會發生改變。2、液壓驅動,快慢速差動裝置,開合模時間準確、省時、運行穩定。在恒定的模塑溫度下,決定制品尺寸的重要參數是保壓壓力,影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如:在充模結束后,保壓壓力立即降低,當表層形成一定厚度時,保壓壓力再上升,這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飛邊。