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減速電機的特點有哪些？

sew減速機電機廠家為大家介紹：減速電機是指減速機和電機的集成體。

減速電機廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)等。使用減速電機的優(yōu)點是簡化設(shè)計、節(jié)省空間。

1、減速電機結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。

2、減速電機節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達95KW以上。

3、減速電機能耗低，性能優(yōu)越，減速機達95以上。

4、減速電機振動小，噪音低，節(jié)能高，選用段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。

5、減速電機經(jīng)過精密加工，確保定位精度，力輝表示這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。

6、減速電機采用了系列化、模塊化的設(shè)計思想，有廣泛的適應(yīng)性。

sew冷卻風(fēng)機廠家小編給大家介紹減速機在自動生產(chǎn)線中的作用

提高慣性負(fù)載的安定性和降低振動

對于伺服電機在自動生產(chǎn)線中的使用，因為運行的速度叫快，我們通常還要考慮一個慣性的問題，尤其是在機械手啟動和停止的時候，負(fù)載越大，速度越大，慣性越大，而這個慣性在伺服電機停止的時候會反作用在伺服電機上，對伺服電機產(chǎn)生很大的沖擊，雖然伺服電機可以通過延1時來改變加減速的加速度來減少這種慣性的沖擊，但是始終是有一部分沖擊力會蕞終傳遞到伺服電機上的，而減速機的使用就可以蕞大限度的減少這種慣性對電機的沖擊，因為慣性力通過減速機反作用的時候是一種增速，所以產(chǎn)生的力矩會相應(yīng)的減低變小，那蕞后對伺服電機的沖擊自然也就變小了。這種沖擊的變小也會蕞大限度的降低機械手傳動系統(tǒng)的振動，提升傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命。

SEW變頻器的維護

就算是再厲害再先進的機械都是敵不過時間的流失的。因為時間的存在所有的機械都是存在著壽命這種用肉眼看不到的東西。同理作為先進設(shè)備的也同樣受到時間流失而產(chǎn)生損耗。雖然如此，可也是有一些設(shè)備是能夠延長機械的生產(chǎn)壽命，這個就是SEW變頻器，SEW變頻器之所以能夠達到延長機械使用壽命的功能，是因為它是運用自身控制電力、電流、電磁等來控制機械的運行，該運行SEW變頻器就會讓這個機械運行，該休息的時候就會讓機械休息。即便如此SEW變頻器同樣是敵不過時間的，所以它也是需要維護的。

這個SEW變頻器的維護相對于一些低端的設(shè)備更加需要用心去維護，因為這個SEW變頻器是通過電力來運行的，而這個電力是具有一定的危險性的，所以想要打開它的前蓋是需要在關(guān)停SEW變頻器后10分鐘才能夠操作的，這不僅讓SEW變頻器得到緩沖時間也能夠讓使用設(shè)備的人員不會出現(xiàn)觸電或者其他的危險。還有這個SEW變頻器是絕対不能夠外接電源的，因為這個很容易出現(xiàn)短路或漏電危險的，因此它的輸出必須為有源輸出。

還有就是SEW變頻器在軟件上的設(shè)置也是非常重要的，畢竟它是通過軟件的啟東的，如果設(shè)置不好的話會很容易產(chǎn)生問題的，所以適合的上線頻率、載波頻率，這個設(shè)置是為了讓機械避免產(chǎn)生共振。更重要的是這個加減速的時間是必須設(shè)置控制好的，如果設(shè)置不適當(dāng)是會造成SEW變頻器的硬件出現(xiàn)問題的，所以這個軟件的設(shè)計是非常重要的一個步驟。

因此使用這個SEW變頻器是必須要注意各個事項的，如果不注意維護那么無論是硬件還是軟件都是會出現(xiàn)很多不應(yīng)該出現(xiàn)的問題的。

sew抱閘廠家小編給大家介紹下減速機安裝與使用的注意事項

1、減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型。

2、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全方面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。

3、安裝減速機時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

4、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。蕞好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。