您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：15638108305
【廣告】
發布時間：2020-10-31 07:07
鋼研納克ONH-3000氧氮氫分析儀技術參數
1. 分析范圍（1.0g樣品）
氧： 低氧：0.1～300ppm* 高氧：0.03％ ～2%*
氮： 低氮：0.1～300ppm* 高氮：0.03％ ～2%*
氫： 低氫：0.1～50ppm* 高氫：50～1000ppm*
注：*改變稱樣量可改變測量范圍
2. 分析精度
氧、氮：1ppm或1%
*
氫： 0.2ppm或2% *
注：* 以不大于試樣標準偏差或不確定度為準。
3. 靈敏度： 0.01ppm
4. 分析時間： 一般為3分鐘
5. 樣品稱重： 一般為1g，可根據樣品含量改變稱樣量。
6. 脈沖爐： 電流0～1500A，功率：7.5KVA, 較高溫度高于3000℃。
固體中氫分析原理
氫是地表分布的元素之一，一般情況下，進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經常發生的氫損傷現象，就是與氫有關的斷裂現象。主要表現為材料的力學性能發生惡化：氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度，塑性明顯降低，誘發裂紋萌生，導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產生，白點在軌道中會成為受載荷時的應力集中區域，沿著白點發展疲勞裂紋從而導致軌道在低應力條件下斷裂，造成事故。因此，分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態發生變化，從而輸出電壓信號，軟件積分并計算樣品中氫的質量分數。
ONH-3000氧氮氫分析儀日常操作
一. 樣品準備
根據樣品種類選擇合適的方法對樣品進行處理，消除表面氧化層、污物(油脂、水分)等影響分析結果的因素，一般放入超聲波清洗器中用酒精清洗干凈，然后用熱風機吹干備用。試樣表面應光滑無銹跡、污漬，若有污漬，可用酒精擦試，若有銹跡，可用細砂紙打磨光滑。樣品形狀應控制在進樣器允許范圍內。
二. 儀器開機
1 開副機箱電源，儀器預熱至少2小時，沒有特殊情況不要關閉副箱“電源”開關。
2 按下主機箱“電源”開關。打開脈沖變壓器電源。
3 按下副箱“節流閥”開關。
4 打開動力氣，將減壓閥輸出壓力調至0.25MPa ~0.3MPa。
5 打開載氣，將減壓閥輸出壓力調至0.25MPa ~0.3MPa。
6 按下儀器截止閥（截止閥可保持常開狀態）
7 檢查主箱上分析氣流量、載氣壓力、動力氣壓力、加熱電源和水流指示燈等參數是否正常。
8 檢查副箱上分析氣壓和參比氣壓是否正常。
9 打開循環水。
三 分析測試
1 啟動計算機，進入分析軟件界面。
2 檢查分析軟件主界面上“凈化爐溫”（450℃~600℃）、“轉化爐溫”（450℃~600℃）、“冷卻水溫”（4℃~30℃）是否在正常范圍內。
3 儀器穩定15分鐘。
4 空燒坩堝幾次，讓系統整體預熱，降低系統空白。
5 挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結果滿足要求即可進行實際樣品分析。
6 點擊“開關爐”按鈕，打開脈沖爐，用電極刷清掃上下爐頭，用干凈綢布擦拭爐頭，并用洗耳球吹掃爐膛，換新坩堝，再次點擊“開關爐”按鈕，關閉脈沖爐。
7 輸入樣品名稱，將樣品放入天平稱重，點擊“讀取質量”。將樣品取出后放入儀器“加樣器”中，點擊“加樣”按鈕，等待系統完成加樣動作。
8 點擊“開始”按鈕，程序自動進行“脫氣”、“沖洗”、“等待”、“分析”等步驟，顯示分析結果，進行過程中若出現問題，可點擊“停止”按鈕放棄分析。
9 根據需要統計或打印分析數據。
10 重復6~9步進行下一次分析。。
四， 儀器關機
鋼研納克氧氮氫分析儀技術優勢
原裝進口的固態紅外檢測部件，瑞士進口同步電機，美國進口、穩定紅外光源
先進的紅外恒溫控制技術，確保測量精度
熱導檢測器采用NTC熱敏電阻元件；小電流控制技術，防止熱敏元件在不通載氣條件下氧化；
分析氣流量采用電子流量控制技術
樣品在脈沖電阻爐惰性氣體中燃燒溫度超過3000℃
對不同種類樣品可以分別建立相應的校準方法及參數，并存儲到數據庫，分析方法數量不受限制
設有多種分析模式，可分別測定樣品中總氧量、總氮量和總氫量以及其中各種氧化物分氧量和各種氮化物分氮量
采用熱抽取分析技術，通過在低于熔點的溫度下加熱樣品，測定樣品中的殘留氫
獨具特色的計算機軟件，的線性化處理效果，豐富的自診斷功能
分析過程中可自動實現從低范圍到高范圍的通道自動切換
具有測量時間短、靈敏度高、測量范圍寬，性能好和分析結果準確可靠等優點
