禹州整套電路板拆解設(shè)備生產(chǎn)廠家歡迎來(lái)電【鑫飛宇】

電路板回收設(shè)備是回收處理廢舊電子垃圾的機(jī)械設(shè)備，可通過(guò)廢舊電子垃圾對(duì)其中的有色金屬進(jìn)行回收進(jìn)行可循環(huán)利用，經(jīng)事實(shí)證明，電路板回收設(shè)備對(duì)有色金屬的循環(huán)利用成本只占開(kāi)發(fā)冶煉有色金屬成本的三分之一，且在循環(huán)利用的生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生任何環(huán)境污染，電路板回收設(shè)備的開(kāi)發(fā)利用對(duì)改善我國(guó)在有色金屬工業(yè)開(kāi)發(fā)上產(chǎn)生的環(huán)境污染提供了有力支持，經(jīng)電路板回收設(shè)備處理后的有色金屬其性質(zhì)不改，可直接投入到相關(guān)工程使用中。電路板回收設(shè)備對(duì)有色金屬的再次開(kāi)發(fā)及循環(huán)利用不僅對(duì)我國(guó)的環(huán)境治理上有明顯改善，同時(shí)也縮減了有色金屬重新開(kāi)發(fā)應(yīng)用的成本，可謂是小成本大優(yōu)勢(shì)。

鋰電池粉碎機(jī)在鋰電池回收處理設(shè)備中起關(guān)鍵作用市場(chǎng)中被淘汰下來(lái)的鋰電池越來(lái)越多，鋰離子電池大多由電池帽、電池殼、正極、負(fù)極、電解質(zhì)和電池隔膜等幾大部分構(gòu)成。分析表明: 鋰離子電池平均含鈷12%～18% , 鋰1. 2%～1. 8%, 銅8%～10% , 鋁4%～8% , 殼體合金30%。從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有其他，價(jià)值利用率高。廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備主要用于鋰離子電池的處理，鋰電池粉碎機(jī)在鋰電池回收處理設(shè)備起關(guān)鍵作用。對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。

整個(gè)生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達(dá)到要求。該粉碎設(shè)備對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

廢舊電路板拆解設(shè)備是一種和效率較好的環(huán)境友好型綜合回收系統(tǒng)。 廢舊電路板拆解設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)由電子元器件無(wú)損拆解、元器件檢測(cè)分類、基板和報(bào)廢元器件的破碎/分離及粉碎后經(jīng)非金屬粉科增強(qiáng)廢棄物復(fù)合材料開(kāi)發(fā)等，設(shè)計(jì)并試生產(chǎn)了一套成熟的電子元器件拆解設(shè)備，廢舊電路板拆解設(shè)備的生產(chǎn)流程是首先通過(guò)電加熱或液化氣加對(duì)PCB進(jìn)行加熱，輔以震動(dòng)使得元器件與PCB基板無(wú)損分離.經(jīng)拆解，破碎分選、元器件和和樹(shù)脂板可分別回收，元器件經(jīng)快速檢測(cè)后分類處理，對(duì)保留較好功能的元器件直接再利用，對(duì)報(bào)廢元器件從材料回收角度再利用，樹(shù)脂基板作為富銅板，經(jīng)破碎后通過(guò)重力和靜電分離方式可實(shí)現(xiàn)，銅及其他金屬材科與非金屬材料的有效分離，以非金屬粉料作為調(diào)料或增強(qiáng)體制備樹(shù)脂基廢棄物復(fù)合材料。