濕式電除塵器安裝方案各大工程優選「多圖」

電除塵器堵灰原因如下：

1、系統參數設定的影響，落料時間，循環時間長，吹掃時間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關不嚴，壓縮空氣漏入電除塵內，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設計不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰庫灰量滿庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰庫壓力高或者進灰閥門狀態不正確，如關閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點異常。

電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚塵點除塵的新途徑。它應用消費設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而構成電場。

含塵氣體經過電場時，粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經過排風管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的灰塵凈化。

簡易式電除塵器雖然方式較多，但歸結起來有罩式、管式和敞開式三種。

電除塵控制器可以很好的保護灰塵不受到影響。不會污染大氣環境。避免因為長時間不處理而產生更大的影響。雖然電除塵控制器的成本相對較高，但是使用起來還是非常的方面的。所以現在還是有很多的廠家會選擇購買電除塵控制器。來保護周邊的環境。

     單機除塵器在日常運轉中，要進行必要的檢查

     單機除塵器在日常運轉中，要進行必要的檢查，尤其是對單機除塵器性能的檢查，要注意主機設備負荷的變化對除塵器性能產生的影響，在機器開動之后，應當密切的注意除塵器的工作狀況，單機除塵器做好相關的記錄，對于灰斗、過濾室筒體、清潔室各入孔門、防爆門、觀察孔等各法蘭間應當嵌入密封調料才能擰緊螺栓，防止漏氣。花板梯形孔應當與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入除塵布袋、骨架之后上歪斜漏氣。反吹旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與骨架導口上平面平行，并且保持2-4mm的距離，轉動要靈活，風口裝置與撞頭，位置恰當。除塵布袋距架外面套上布袋，袋口與導口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使布袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應的定位圈中。旋轉降落的外旋氣流抵達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形活動（凈氣），經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

      由于呂粉包炸，關鍵的要素是呂粉濃度，控制呂粉包炸有效的方法，就是控制呂粉的濃度。而該設備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機除塵器的工作狀態良好，除塵效果好，整個拋丸輕算機設備的呂粉濃度就不會升高。因而保證除塵用具良好的除塵效果，是該設備能否正常運轉的關鍵。除塵效果的優劣主要取決于過濾資料，當過濾資料梗塞時除塵效果就會大大降低。當過濾資料的通風及過濾狀況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩定在一個固定的范圍內，因而控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態的有效的方法。基于此點，迪砂公司創造了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，裝置在拋丸輕算機除塵器左近沒有震動的中央，當拋丸機除塵器工作一段時間梗塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發作變化，當檢測值超出設定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構工作，如震打或反吹機構將除塵器濾材外表的灰塵去除，以保證除塵用具有良好的工作狀態。靜電除塵器電暈線具有較高的機械強度，不容易斷線，清灰比較方便，不銹鋼材質的電暈線用不銹鋼薄板彎折而成，并在鋼板的兩側沖壓出與電暈線垂直的芒刺。當自動清潔仍不能滿足請求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設備自動關閉，以防不測。