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發布時間:2020-11-03 11:04  







蝕刻夾具加工適合加工的電子元器件有哪些?
蝕刻加工因為其加工的特殊性,加工的產品沒有毛刺,精度高,尺寸精細,特別是對于厚度較薄,形狀較為復雜的電子元器件來說,用其他加工方式(如機加工,沖壓等)容易產生變形,且精度不好控制,而蝕刻加工對此就特別合適。興之揚成立多年來,有不少企業在我司進行過電子元氣件的蝕刻加工,今天我們就來說一說,蝕刻加工適合加工的電子元器件有哪些?蝕刻夾具小編帶你了解電化學蝕刻加工金屬和介質發生電化學反應而引起的腐蝕,在腐蝕過程中有陽極和陰極區,電流可以通過金屬在一定的距離中流動,如金屬在各種電介質溶液(如海水、酸、堿、鹽溶液、潮濕大氣等)中的腐蝕。
以下是興之揚這些年來,蝕刻加工制造的一些電子元器件:0.02MM不銹鋼蝕刻、金屬MASK蝕刻、SMT周邊治具蝕刻、夾具、蝕刻夾具、層疊墊片蝕刻、可撕片多孔板蝕刻、止退墊圈蝕刻、檢波器彈片蝕刻、鈦手機刀蝕刻、鉬片精蝕刻、掩膜夾具、蒸鍍夾具、間隙墊片、無線沖電線圈蝕刻、碼盤、充電柵網、VCM彈片蝕刻、不銹鋼狹縫、半導體蝕刻|光學縫隙、攝像頭遮光片/光闌片、電極針、散熱金屬網、精密光柵、熱熔膠噴片、掩膜板、墊片、墊圈、光電編碼器、蝕刻光學元件、接觸片、蝕刻防塵網、蝕刻激光打印機配件、引線框架、掩模板、蒸鍍罩、微孔加工、貼膜蝕刻|無連接點蝕刻、線性馬達彈片、消電鋼片等等。針對不同的產品要求,一定要做不同的工藝,作為一家專業的高精密蝕刻加工廠家,興之揚在拿到客戶的圖紙與要求后,會嚴格按照圖紙要求與客戶需求選擇對應的蝕刻加工工藝,加工出合格的產品。
蝕刻加工蝕刻加工的電子元器件有哪些就為大家介紹到這里,電子產品內部結構比較精密,其中零部件的好壞也決定了產品的使用性能,興之揚多年來專業電子元器件的蝕刻加工,若您有電子產品蝕刻需要歡迎聯系興之揚,我們將為您提供蝕刻方案與加工。
興之揚微孔蝕刻小編為您介紹蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液
不同的材料在蝕刻加工中,需要與不同的元素進行反應,才能獲得好的蝕刻效果,在蝕刻加工中三氯化鐵(Fecl3)是早使用且廣泛應用于不銹鋼蝕刻的材料,今天興之揚就將為您介紹不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液。
不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液的蝕刻原理:是利用三價鐵離子的氧化性在酸性的溶液里跟被蝕刻的不銹鋼發生氧化還原反應,從而使金屬離子脫離工件進入溶液完成蝕刻過程。
一般來說三氯化鐵的不銹鋼蝕刻液配方主要是:三氯化鐵(40-45)度Be 65%、H2O2 10%、HF 25%。溫度30-35度,一般還需要加少量的鹽酸和助劑起到還原作用。配好的蝕刻液酸度范圍0--1.5N/L。
微孔網防蝕層制作工藝流程,興之揚蒸鍍夾具小編告訴你。
興之揚一般是采用感光法來制作防蝕層,其防蝕層的涂覆可以用噴涂法和絲印法,而對于微孔網這類精密的產品蝕刻加工,興之揚選擇用絲印法來制作防蝕層。那么微孔網防蝕層制作工藝流程有哪些呢?下面我們就來介紹一下:
微孔網防蝕層制作主要有以下流程:絲印前的準備工作—正面絲印感光油墨—一次預烘—反面絲印感光油墨—第二次預烘—絲印質量檢測—對位—曝光—顯影—二級流動水洗—酸中和—三級流動水洗—熱風干燥—曝光后圖文質量檢測—二次曝光—烘烤—修版—干燥—修版后質量檢查—正面防蝕膠帶保護。至此防蝕層制作完成,可以將檢測OK的半成品進入蝕刻加工工序。2、微孔蝕刻的方便性:對于尺寸要求很嚴格而且有很微小的零件,一般機械加工達不到要求,很難加工,而蝕刻由于其加工的獨特性和準確性,對于尺寸嚴格而又很微小的零件,提供了方便的加工方法。
需要注意的是微孔網防蝕層的制作應該在無塵車間進行,要保證無塵車間的無塵等級,若是有灰塵或者雜物進入防蝕層的制作,直接回影響蝕刻圖文的質量。同時興之揚也建議大家在溫度18℃-25℃、相對濕度50%-60%的無塵場所進行制作,使用黃色燈光,避免在白色燈光或者日光燈下操作,以免影響防蝕層的質量,對蝕刻效果造成影響。材料的性質(不同的金屬,如各系不銹鋼,銅,鐵等,蝕刻系數都不一樣,蝕刻液的選用也不一樣)、不同的厚度(同等條件下,越薄的材料所需加工時間越短,)、不同的工藝(全刻,半刻,超細線條,超小孔)都會影響生產時間的長短不同。