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              發(fā)布時間:2020-07-14 13:23  







              烘干機有帶式烘干,滾筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等幾種模式;煤泥烘干機的烘干機、輸送機和各連接螺絲是否松動、皮帶松緊度必須正常。熱源有煤,電,氣等;物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等,熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動,與物料充分接觸,通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進物料運動,完成整個烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。


              滾筒煤泥烘干機技術(shù)

                滾筒煤泥烘干機該技術(shù)可以將褐煤水分降至15%左右,脫水率高,熱值提升至4500大卡左右。我們在制造烘干機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫?zé)犸L(fēng)的滾筒。在傾斜轉(zhuǎn)動的滾筒內(nèi),由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕,使煙氣與原煤充分交換熱量,交換時間在30分鐘左右,從而使褐煤得到干燥。

                與振動床干燥技術(shù)相比,滾筒干燥技術(shù)的單臺設(shè)備處理能力相對較小,而且由于干燥溫度高,容易發(fā)生煤泥自燃甚至爆,煤泥破碎率高,操作難度大。


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